[實用新型]超細旦羽絨服面料

有效

• 申請號: 201520774753.8
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205018368U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 黃雪光
• 申請（專利權）人: 吳江市嘉煒紡織科技有限公司
• 主分類號: A41D31/02
• 分類號: A41D31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及面料領域，特別涉及一種超細旦羽絨服面料。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，對于紡織品的要求也越來越高。現有的服裝面料等產品，由于其纖維絲較粗因此手感粗糙、柔軟性差、透氣性差、吸水性差、易于起毛起球等。為了解決這些問題，紡織纖維的細旦或超細旦化成為一個重要的研究課題。纖維細旦化是近年來差別化纖維開發的主流，細旦絲是指單絲線密度在0.33分特克斯至1.1分特克斯之間的絲，低于0.3分特克斯為超細旦纖維。細旦纖維由于線密度小，絲的剛度小，做成的織物手感柔軟，纖維細還可以增加絲的層狀結構，增大比表面積和毛細效應，使纖維內部反射在表面分布更細膩，光澤柔和，并有良好的吸濕散濕型。超細纖維的品種一般有超細旦粘膠絲、超細旦錦綸絲、超細旦滌綸絲、超細旦丙綸絲等等，主要用于高檔的羽絨服面料，但是其耐磨性和韌性較差，在穿著時間較長之后容易出現跑絨現象，而且在用超細旦羽絨服面料生產羽絨服的過程中，采用傳統的縫紉工藝也會在縫紉切線處產生跑絨現象。另外，羽絨服的制造過程中，填充的羽絨經常會出現充絨不均勻的現象，影響羽絨服手感和穿著舒適性。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種不易跑絨且制成的羽絨服充絨均勻的超細旦羽絨服面料。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案，一種超細旦羽絨服面料，包括本體，所述本體包括超細旦里層布、中層布以及外層布，所述中層布的面積小于里層布以及外層布的面積，所述里層布與中層布之間通過第一粘接條連接并形成有多個第一充絨腔，所述中層布與外層布之間通過第二粘接條連接并形成有多個第二充絨腔，所述第一粘接條與第二粘接條等距交錯設置在中層布上。

優選的，所述每一第二粘接條均設置在相鄰兩第一粘接條中間。

優選的，所述第一充絨腔以及第二充絨腔內均勻設置有多個點狀粘接塊，所述粘接塊將里層布與中層布連接以及將中層布與外層布連接。

優選的，所述外層布上設置有防絨涂層。

本實用新型相對于現有技術具有如下優點，本實用新型的超細旦里層布、中層布以及外層布通過采用粘接條形成的多個第一充絨腔和第二充絨腔可以填充羽絨，無需縫紉，取消了縫紉切線，沒有針孔，克服了針孔處透風和跑絨的問題。其中第一粘接條與第二粘接條交錯設置在中層布上，這樣設置的好處是第一充絨腔和第二充絨腔便可以交替排列，使得超細旦羽絨服面料在填充羽絨后整體的厚度比較均勻，且第一粘接條和第二粘接條等距設置，使得每個第一充絨腔和第二充絨腔的蓬松度相同，這樣羽絨服各處的保暖性能能夠保持一致。超細旦中層布的面積小于里層布以及外層布的面積，這樣設置的好處是，即使經過長時間的使用后羽絨收縮，第一充絨腔和第二充絨腔雖然體積會減小，但是中層布始終處于緊繃狀態，羽絨服就不會出現松垮的現象。

附圖說明

圖1為本實用新型的超細旦羽絨服面料的結構示意圖。

圖中：1、里層布；2、中層布；3、外層布；4、第一粘接條；5、第二粘接條；6、第一充絨腔；7、第二充絨腔；8、防絨涂層；9、本體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種超細旦羽絨服面料，包括本體9，所述本體9包括超細旦里層布1、中層布2以及外層布3，所述中層布2的面積小于里層布1以及外層布3的面積，所述里層布1與中層布2之間通過第一粘接條4連接并形成有多個第一充絨腔6，所述中層布2與外層布3之間通過第二粘接條5連接并形成有多個第二充絨腔7，所述第一粘接條4與第二粘接條5等距交錯設置在中層布2上。本實用新型的超細旦里層布1、中層布2以及外層布3通過采用粘接條形成的多個第一充絨腔6和第二充絨腔7可以填充羽絨，無需縫紉，取消了縫紉切線，沒有針孔，克服了針孔處透風和跑絨的問題。其中第一粘接條4與第二粘接條5交錯設置在中層布2上，這樣設置的好處是第一充絨腔6和第二充絨腔7便可以交替排列，使得超細旦羽絨服面料在填充羽絨后整體的厚度比較均勻，且第一粘接條4和第二粘接條5等距設置，使得每個第一充絨腔6和第二充絨腔7的蓬松度相同，這樣羽絨服各處的保暖性能能夠保持一致。超細旦中層布2的面積小于里層布1以及外層布3的面積，這樣設置的好處是，即使經過長時間的使用后羽絨收縮，第一充絨腔6和第二充絨腔7雖然體積會減小，但是中層布2始終處于緊繃狀態，羽絨服就不會出現松垮的現象。