[實用新型]一種間歇式反應釜放空廢氣的連續流凈化裝置有效
| 申請號: | 201520773514.0 | 申請日: | 2015-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN204973462U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 姚學民;金國良;劉娟;徐婷;方洲;高丹丹 | 申請(專利權)人: | 杭州中兵環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/02;B01J4/00;F23G7/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 間歇 反應 放空 廢氣 連續流 凈化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及環境保護廢氣治理領域,特別涉及一種間歇式反應釜放空廢氣的連續流凈化裝置。
背景技術
反應釜是一種綜合反應容器,常應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等不同領域,對不同工藝過程的進料—反應—出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟。這些反應步驟常常需要在高溫高壓下進行,一道工藝流程結束后必須釋放反應釜內的高溫高壓,從而產生廢氣,常稱之為反應釜放空廢氣,由于其具有釋放速率快、濃度高的特點,且其排放是間歇性的,這使得后續廢氣凈化難度大。
目前,常用的反應釜放空廢氣凈化裝置是采用在反應釜排氣管與凈化裝置中間設置一套冷凝系統,利用冷凝對反應釜放空廢氣進行預處理,以削減污染物源強、降低溫度。由于反應釜放空廢氣瞬間排放的污染物濃度高、速率快,對冷凝系統和后續廢氣凈化裝置的要求極高,占地面積大,在這樣一個高投資、高運行成本的條件下,仍然有部分高濃度廢氣在短時間內不能進入凈化裝置,而是直接釋放到大氣中,污染了環境。因此,迫切需要找到一種凈化效率高、占地面積小、成本低的反應釜放空廢氣凈化裝置,以滿足日益嚴格的大氣環境質量排放標準。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術存在的污染物去除率低、占地面積大、成本高的不足,提供一種確保反應釜放空廢氣連續、穩定運行的凈化裝置,污染物去除效率高、占地面積小、成本低、適用性強、無環境污染。
本實用新型的的技術方案如下:
一種間歇式反應釜放空廢氣的連續流凈化裝置,主要包括:反應釜、氣囊裝置、冷凝裝置、活性炭吸附裝置、脫附裝置、燃燒裝置;所述的反應釜出口連接至氣囊裝置入口,所述的氣囊裝置出口通過調節閥連接至冷凝裝置廢氣入口,所述的冷凝裝置廢氣出口連接至活性炭吸附裝置,所述的脫附裝置連接至活性炭吸附裝置,所述的活性炭吸附裝置連接至燃燒裝置。
優選的,所述的氣囊裝置內設有囊體和氣囊室。
優選的,所述的脫附裝置采用微波脫附。
一種間歇式反應釜放空廢氣的連續流凈化裝置,其實現方案包括下述步驟:
(1)反應釜反應結束后,反應釜內放空廢氣沖出反應釜,輸送至氣囊室;
(2)放空廢氣在氣囊室內收集、儲存,使之能夠緩慢地進入后續廢氣凈化裝置;
(3)將氣囊室出口處的小流量廢氣均勻輸送至冷凝裝置,使放空廢氣內的大部分有用物質得到回收;
(4)將冷凝裝置內的不凝氣體輸送至活性炭吸附裝置,活性炭吸附后的潔凈氣體排放;
(5)將活性炭吸附裝置內吸附的有機廢氣采用微波脫附;
(6)將脫附后的有機廢氣輸送至燃燒裝置燃燒,最終轉換為CO2和H2O排放。
優選的,上述步驟(2)內反應釜放空廢氣在氣囊室的收集、儲存下,一方面,氣體進入后續凈化裝置的速率大大降低,提高了后續凈化裝置的凈化效率;另一方面,氣體溫度也得到降低,減小了后續處理裝置的處理負荷。
優選的,上述步驟(3)氣囊室進入冷凝裝置的高濃度反應釜放空廢氣是可調節的低速率、低流量的,確保了后續凈化裝置可以是小體積的、連續的運行。
本實用新型的技術原理是:反應釜內反應結束后,高濃度的反應釜放空廢氣瞬間沖出反應釜,短時間內進入氣囊裝置;由于氣囊裝置內的放空廢氣是高濃度的,采用冷凝的方式能夠回收其中大部分有用的物質,能夠回收能源,是一種節能又環保的有效凈化裝置;將通過冷凝裝置后的不凝氣體采用活性炭吸附后排放;吸附飽和后的活性炭采用微波脫附其內的有機物,活性炭脫附出來的有機廢氣采用燃燒裝置燃燒,將有害物質徹底分解為CO2和H2O,滿足日益嚴格的大氣環境質量排放要求。
本實用新型的有益效果是:
一、氣囊裝置的巧妙設置,達到有效收集、儲存、緩慢釋放、降低放空廢氣溫度的目的,避免放空廢氣直接進入凈化裝置,凈化裝置來不及處理這部分廢氣而導致的環境污染;
二、利用冷凝裝置極大地回收了間歇式放空廢氣內高濃度有機廢氣,使之連續穩定地進入后續凈化裝置,降低后續凈化裝置的處理負荷;
三、本實用新型具有凈化裝置體積小、成本低、廢氣去除率高、無環境污染的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
圖中:1-反應釜,2-止回閥,3-氣囊裝置,4-調節閥,5-冷凝裝置,6-活性炭吸附裝置,7-脫附裝置、8-燃燒裝置。
具體實施方式
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