[實(shí)用新型]非規(guī)則的機(jī)床防水側(cè)窗結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520773301.8
• 申請(qǐng)日: 2015-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN205043538U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴立迅;唐建明;孫德新;曹丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/08
• 分類號(hào): B23Q11/08
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 翁斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工領(lǐng)域，尤其是一種非規(guī)則的機(jī)床防水側(cè)窗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

機(jī)床在加工過程中往往需要切削液的配合，從而對(duì)加工位點(diǎn)進(jìn)行冷卻，避免加工位點(diǎn)較熱。而切削液通常以一定的壓力噴出，通常為4～5kg壓力，因此在機(jī)床加工過程中切削液隨機(jī)噴濺，雖然機(jī)床上具有機(jī)架，但是由于切削液壓力的存在，切削液仍會(huì)從機(jī)架上間隙鉆出，如機(jī)架上窗戶的縫隙處?，F(xiàn)有技術(shù)中通常在窗戶與機(jī)架之間設(shè)置密封圈，從而填充機(jī)架與窗戶之間的縫隙，但是密封圈在切削液腐蝕以及機(jī)床工作環(huán)境的影響下壽命大大減少，無形中增加了成本。

而且為了美觀，需要將窗體設(shè)置成非規(guī)則形狀，如將窗體上框體傾斜設(shè)置的非規(guī)則窗，而且為了維修方便等，需要將窗戶設(shè)置成能夠開合的形式。上述窗體與機(jī)架之間的密封性不好控制，尤其是窗體與機(jī)架鉸接處，及時(shí)采用密封圈，其窗體與機(jī)架鉸接處仍可能存在一定的間隙，切削液容易從其間隙處漏到機(jī)架外。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)床在加工過程中容易出現(xiàn)切削液從窗戶與機(jī)架的間隙濺出的不足，提供一種非規(guī)則的機(jī)床防水側(cè)窗結(jié)構(gòu)。

為克服上述不足，本實(shí)用新型實(shí)際所采用的技術(shù)方案如下：一種非規(guī)則的機(jī)床防水側(cè)窗結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架和窗體，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝所述窗體的邊框；所述邊框包括開口均朝向窗體的上U型槽、下U型槽、第一側(cè)U型槽、第二側(cè)U型槽和擋板；所述擋板呈V型，所述上U型槽、下U型槽、第一側(cè)U型槽和第二側(cè)U型槽均設(shè)置在擋板內(nèi)；

所述窗體四周邊緣設(shè)置有朝向邊框的上折邊、下折邊、第一側(cè)折邊和第二側(cè)折邊；所述窗體靠近第一側(cè)折邊的一端設(shè)置有軸孔，所述邊框上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述窗體通過所述軸孔和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在邊框上，所述轉(zhuǎn)軸位于所述第一側(cè)U型槽內(nèi)；所述窗體處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述上折邊位于所述上U型槽內(nèi)，所述下折邊位于所述下U型槽內(nèi)，所述第一側(cè)折邊位于所述第一側(cè)U型槽內(nèi)，所述第二側(cè)折邊位于所述第二側(cè)U型槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，為防止切削液從窗體與下U型槽和上U型槽之間的間隙濺出，所述的上折邊和下折邊均設(shè)置有折彎端，所述上折邊的折彎端和下折邊的折彎端相對(duì)設(shè)置，所述的折彎端高度低于所述上U型槽和下U型槽的底壁的寬度。

進(jìn)一步地，為避免切削液從第二側(cè)折邊與第二側(cè)U型槽之間的間隙濺出，所述的第二側(cè)折邊上設(shè)置有朝向第一側(cè)折邊的折彎邊，所述折彎邊寬度小于第一側(cè)U型槽底壁的寬度。這樣即使有切削液進(jìn)圖第二側(cè)折邊與第二側(cè)U型槽之間，折彎邊與第二側(cè)U型槽底壁也會(huì)進(jìn)一步消減切削液的壓力，避免濺出。

作為優(yōu)選，為便于窗體的開合，所述的上U型槽、下U型槽、第一側(cè)U型槽和第二側(cè)U型槽遠(yuǎn)離機(jī)架的側(cè)壁相比于靠近機(jī)架的側(cè)壁高度較低。使得窗體能夠盡可能嵌入邊框，有利于防水。

作為優(yōu)選，為進(jìn)一步避免窗體與機(jī)架鉸接處有切削液濺出，所述第一側(cè)U型槽外側(cè)還設(shè)置有開口朝向機(jī)架的第三側(cè)U型槽，所述第三側(cè)U型槽靠近第一側(cè)U型槽開口的側(cè)壁長(zhǎng)度小于第一側(cè)U型槽的底壁寬度。第一側(cè)U型槽和第三側(cè)U型槽能夠?qū)q接處圍合起來，避免濺出切削液。

有益效果，本申請(qǐng)中將窗體邊緣嵌裝在U型槽內(nèi)，并在U型槽外設(shè)置擋板，有效避免切削液從窗體和機(jī)架之間的縫隙濺出，尤其是將轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一側(cè)U型槽內(nèi)，有效避免了窗體與機(jī)架鉸接處有切削液濺出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型窗體處于打開狀態(tài)時(shí)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3是圖2A-A方向剖視圖；

圖4是圖3A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是圖3B處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6是圖3C處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖7是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖8是圖7B-B方向剖視圖；

圖9圖8A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖10是圖8B處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖11是圖8C處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖12是圖8D處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中1.機(jī)架，11.擋板，12.第一側(cè)U型槽，13.第三側(cè)U型槽，14.第二側(cè)U型槽，15.上U型槽，16.下U型槽，2.窗體，21.轉(zhuǎn)軸，22.第一側(cè)折邊，23.第二側(cè)折邊，24.折彎邊，25.折彎端，26.下折邊，27.上折邊。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例