[實(shí)用新型]一種汽車對(duì)稱板件的同步檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520773073.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205014973U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喻益榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶歐騰機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B21/00 | 分類號(hào): | G01B21/00;G01B21/20;G01B5/00;G01B5/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 400000 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 對(duì)稱 同步 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車對(duì)稱板件的同步檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
汽車沖壓板件生產(chǎn)中采用了大量的沖壓工藝,且應(yīng)適應(yīng)于多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中,含大部分覆蓋件,如車身外板、后側(cè)圍內(nèi)板左、前吊耳內(nèi)板左右、前吊耳外板左右等,以及一些承重和支撐件如車架、車廂等,均為汽車沖壓板件。而沖壓件和焊接件形面和輪廓質(zhì)量直接決定了車身的質(zhì)量,因此必須對(duì)車身進(jìn)行檢測(cè)。
但是由于車身左右兩側(cè)對(duì)稱,在其車身上左右側(cè)的沖壓板件相互對(duì)稱并成對(duì)裝配,如后側(cè)圍內(nèi)板左右、前吊耳內(nèi)板左右及前吊耳外板左右等;當(dāng)對(duì)加工后的上述左右側(cè)的沖壓板件安裝前,一般都會(huì)對(duì)其質(zhì)量檢測(cè),合格后才可在汽車上成對(duì)裝配;該成對(duì)板件的表面質(zhì)量及尺寸精度的一致性及對(duì)稱性具有較高要求,而現(xiàn)有的檢測(cè)裝置,一般只能單個(gè)檢測(cè),存在不方便結(jié)果對(duì)比及對(duì)稱件的同步管理。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車對(duì)稱板件的同步檢測(cè)裝置,可將成對(duì)板件進(jìn)行同步檢測(cè)及檢測(cè)數(shù)值對(duì)比,從而提高安裝質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種汽車對(duì)稱板件的同步檢測(cè)裝置,其特征在于:包括底座(1)及設(shè)置在該底座(1)上方的龍門架(2),該龍門架(2)的橫梁(21)上安裝有兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3),該兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)結(jié)構(gòu)完全一致且對(duì)稱分布在所述橫梁(21)上的兩側(cè);其中,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)包括豎向支桿(31),該豎向支桿(31)上端與所述橫梁(21)連接,其下端安裝有水平支撐(32),該水平支撐(32)上設(shè)有橫向?qū)к?321),該橫向?qū)к?321)上導(dǎo)向安裝有朝向所述底座(1)一側(cè)的檢測(cè)支撐(33),該檢測(cè)支撐(33)的下端安裝有位移傳感器或百分表(34)。
采用上述方案,本裝置使用前,根據(jù)待測(cè)板件特點(diǎn),在底座上安裝兩個(gè)專用夾具,該兩個(gè)專用夾具分別用于夾緊或者支撐兩個(gè)待測(cè)板件;通過(guò)上述橫梁上安裝的兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)檢測(cè)兩個(gè)待測(cè)板件。在檢測(cè)時(shí),每一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)支撐下端均安裝有位移傳感器或百分表,且位移傳感器或百分表上的檢測(cè)頭用于與對(duì)應(yīng)的一個(gè)待測(cè)板件上表面靠近接觸而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能,由于兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)檢測(cè)頭是對(duì)稱分布,故兩個(gè)待測(cè)板件的同步檢測(cè),也可便于兩者數(shù)值對(duì)比,另外也方便對(duì)稱件同時(shí)入庫(kù)、包裝及保存。本裝置上的兩個(gè)檢測(cè)支撐均與水平支撐上的橫向?qū)к墝?dǎo)向連接,故在檢測(cè)時(shí),可通過(guò)移動(dòng)兩個(gè)檢測(cè)支撐沿橫向?qū)к壦竭\(yùn)動(dòng),而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)待測(cè)板件上的不同位置進(jìn)行同步檢測(cè)。本裝置由龍門架來(lái)支撐,滿足承載能力,通過(guò)對(duì)稱支撐,提高了穩(wěn)定性和可靠性。
進(jìn)一步地,所述水平支撐(32)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)支撐(33)在所述橫向?qū)к?321)上移動(dòng)的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)。采用此結(jié)構(gòu),由于線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)檢測(cè)支撐在橫向?qū)к壣弦苿?dòng),可通過(guò)自動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)支撐在橫向?qū)к壣系奈恢茫蓹z測(cè)待測(cè)板件上的不同位置,以滿足對(duì)不同待測(cè)板件的差異化檢測(cè)需求。
進(jìn)一步地,所述線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)采用電動(dòng)缸,該電動(dòng)缸固定安裝在所述水平支撐(32)端部,該電動(dòng)缸的輸出端與所述檢測(cè)支撐(33)連接。采用此結(jié)構(gòu),采用電動(dòng)缸線性驅(qū)動(dòng)檢測(cè)支撐在橫向?qū)к壣纤揭苿?dòng),可提升移動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,也提高本裝置的使用壽命;該電動(dòng)缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)將伺服電機(jī)最佳優(yōu)點(diǎn),如精確轉(zhuǎn)速控制,精確轉(zhuǎn)數(shù)控制,精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成精確速度控制,精確位置控制,精確推力控制,實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)。由于氣缸或液壓缸精度低,速度太快,振動(dòng)強(qiáng)烈,而動(dòng)電缸在復(fù)雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤(rùn)滑,并無(wú)易損件需要維護(hù)更換,將比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務(wù)成本。
進(jìn)一步地,所述兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)的兩個(gè)豎向支桿(31)均通過(guò)軸承(4)與所述橫梁(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。采用此結(jié)構(gòu),由于所述兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)豎向支桿均可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使兩個(gè)水平支撐及兩個(gè)檢測(cè)支撐可單獨(dú)水平周向旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)待測(cè)板件的更大范圍檢測(cè),以滿足對(duì)不同待測(cè)板件的差異化檢測(cè)需求。當(dāng)豎向支桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與檢測(cè)支撐導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)配合使用時(shí),可將檢測(cè)頭移動(dòng)到兩個(gè)待測(cè)板件上的任意檢測(cè)位置且沒(méi)有盲點(diǎn),因此兩個(gè)待測(cè)板件上任意坐標(biāo)位置均可被檢測(cè),以滿足對(duì)不同待測(cè)板件的差異化檢測(cè)需求。
進(jìn)一步地,所述橫梁(21)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述豎向支桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。采用此結(jié)構(gòu),由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)豎向支桿轉(zhuǎn)動(dòng),可通過(guò)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)豎向支桿方向位置,可檢測(cè)兩個(gè)待測(cè)板件上的不同位置,以滿足對(duì)不同待測(cè)板件的差異化檢測(cè)需求。
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