[實用新型]一種軸向移動輔助裝置

有效

• 申請號: 201520772621.1
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204975905U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 蔣占麗;劉曉鵬;周慧;李云;劉偉;張本權
• 申請（專利權）人: 沈陽鼓風機集團安裝檢修配件有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本實用新型涉及一種壓縮機零部件安裝輔助裝置，特別是涉及大型壓縮機葉輪軸的軸向移動輔助裝置。

背景技術

在大型壓縮機中的葉輪軸安裝過程中，需要保證葉輪和排油器之間的間隙適當，兩者不能發生抵觸，由于葉輪及軸的自重可達數噸，且體積較大，因此安裝調試過程非常困難。在現場安裝時，工人們往往利用撬杠撬動葉輪帶動軸軸向移動，這種做法會在葉輪和軸的表面留下劃痕，造成不必要的人為破壞。

實用新型內容

本實用新型提供一種解決上述壓縮機中葉輪軸在安裝過程中軸向移動困難問題的大型壓縮機葉輪軸的軸向移動輔助裝置。

根據本實用新型的一方面提供一種軸向移動輔助裝置，該軸向移動輔助裝置對稱布置在壓縮機葉輪軸7的兩端，包括扳手1、支架2、螺紋套筒3及推桿4；所述推桿4包括桿頭41、絲杠部分42及光桿部分43；所述推桿4的桿頭41與扳手1緊固的套在一起，所述推桿4的絲杠部分42穿過所述支架2的柱形套筒21，所述推桿4的光桿部分43頂在螺紋套筒3的凹槽32中，所述支架2與排油器主體8表面把合，所述螺紋套筒3的內螺紋31與預先在所述壓縮機葉輪軸7上加工出的外螺紋旋合；所述絲杠部分42與所述柱形套筒21能旋合。

進一步地，所述支架2結構為半圓形，在圓心處焊有所述柱形套筒21，所述柱形套筒21的圓心與所述支架2的圓心重合。

進一步地，所述支架2上在節圓處開有十個通孔22，相鄰兩個通孔之間的圓心角為18°。

進一步地，所述支架2呈半圓形，并帶有筋板23。

進一步地，所述筋板23共有5個，相鄰兩個筋板23之間的圓心角為45°。

進一步地，所述支架2圓心處同心焊有所述柱形套筒21，所述柱形套筒21的圓心與所述支架2的圓心重合。

進一步地，所述螺紋套筒3包括內螺紋31和凹槽32，所述內螺紋31與壓縮機葉輪軸7兩側軸端處加工的外螺紋能旋合，所述凹槽32的大小與所述光桿部分43的直徑大小相匹配。

本實用新型提供的軸向移動輔助裝置，解決了重型葉輪軸安裝過程中軸向移動困難的問題，避免了人為刮傷葉輪軸的情況。支架安裝高度依實際情況調整，使得本輔助裝置更具廣泛性。推桿中設有絲杠部分，調整過程省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種軸向移動輔助裝置結構簡圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種支架主視圖；

圖3是圖2所示支架A—A向視圖；

圖4是本實用新型實施例提供的另一種方案的主視圖；

圖5是圖4所示支架A—A向視圖；

圖6該圖4所示支架B—B向視圖；

圖7是螺紋套筒圖；

圖8是推桿簡圖；

圖中：扳手1，支架2，螺紋套筒3，推桿4，螺栓5，葉輪6，軸7，排油器主體8，柱形套筒21，通孔22，筋板23，內螺紋31，凹槽32，桿頭41，絲杠部分42，光桿部分43。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例提供一種大型葉輪軸的軸向移動輔助裝置，包括扳手1，支架2，螺紋套筒3及推桿4。該裝置在軸的兩端左右對稱安裝。該輔助裝置是利用扳手1扳動推桿4在支架2上做旋轉運動，推桿4中的絲杠部分42將旋轉運動變為直線運動，進而使大型葉輪軸7實現軸向移動。推桿4的桿頭41與扳手1緊固的套在一起，絲杠部分42穿過支架2的柱形套筒21，光桿部分43頂在螺紋套筒3的凹槽32中。支架2利用螺栓5與排油器主體8表面把合。排油器主體8的螺紋孔加工在側表面，該螺紋孔的數量及位置的確定依據的是待移動的軸的質量、大小及高度。螺紋套筒3的內螺紋31與預先在軸7上加工出的外螺紋旋合。在軸7的兩端對稱布置該軸向移動輔助裝置。

如圖2，3所示，本實用新型實施例提供的一種支架2的結構示意圖，該結構為半圓形，具有一定厚度，在圓心處焊有柱形套筒21，柱形套筒21的圓心與支架2的圓心重合。支架2上在離圓心一定距離的節圓處開有十個通孔22，相鄰兩個通孔之間的圓心角為18°。

如圖4-6所示，本實用新型實施例提供的另一種支架2的結構示意圖，該結構為帶有筋板23、有一定厚度的半圓形零件，筋板23共有5個，相鄰兩個筋板23之間的圓心角為45°。在支架2圓心處同心焊有柱形套筒21，柱形套筒21的圓心與支架2的圓心重合。支架2上在離圓心一定距離的節圓處開有十個通孔22，相鄰兩個通孔之間的圓心角為18°。