[實用新型]一種超低溫高壓鋁電解電容器

有效

• 申請號: 201520772213.6
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN204966289U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 程學鵬;陳仙兵;羅群鋒
• 申請（專利權）人: 江西聯晟電子有限公司
• 主分類號: H01G9/035
• 分類號: H01G9/035;H01G9/08
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 史慧敏

技術領域

本實用新型屬于電容器技術領域，具體涉及一種超低溫高壓鋁電解電容器。

背景技術

目前，現有的高壓(500WV以上)鋁電解電容器的工作溫度范圍為-25℃～105℃，在電子線路中起儲能、濾波等作用。但是，當這類電容器工作于-25℃以下環境溫度時，其電容量會劇烈下降，使電容器呈阻性，喪失其應有的容性，起不到儲能、濾波等作用。近年來，隨著太陽能、風能等的快速發展，電子裝備廣泛應用于高寒、高海拔場合，工作環境日益復雜，特別是工作環境溫度要求已擴展到了-55℃～125℃，甚至更廣，傳統鋁電解電容器已無法適用這一工作溫度范圍的新要求，尤其是無法應用于工作環境低于-25℃的場合。

實用新型內容

為了克服現有的高壓(500WV以上)鋁電解電容器下限工作溫度不能低于-25℃的不足，本實用新型提供一種高壓鋁電解電容器，工作溫度范圍達到-55℃～125℃，并且工作電壓達到500V以上。

為解決以上技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種超低溫高壓鋁電解電容器，包括外殼、設置于外殼內的電容器芯子，以及設置于外殼表面的正外引出電極和負外引出電極；所述芯子內設有GBL電解液，以及浸于GBL電解液內的陽極箔、陰極箔和絕緣隔層，所述絕緣隔層設置于所述陽極箔和陰極箔之間，所述陽極箔、陰極箔分別與對應的所述正、負外引出電極電連接。

根據上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述陽極箔的厚度為80～120微米，所述陰極箔的厚度為20～50微米。

根據上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述外殼的內壁上設有絕緣膜。

根據上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述外殼和芯子之間設有散熱裝置。

根據上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述GBL電解液為基礎溶劑為1,4-丁內酯的常規電解液。

根據上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述GBL電解液更優選由以下重量百分比的原料配置而成：GBL50～80％、有機羧酸2～20％、有機胺2～20％、有機醚1～5％、次亞磷酸銨0.1～1％、對硝基苯甲醇0.2～2％；其中有機醚是有機閃火電壓提升劑，GBL為工作電解液的基礎溶劑，次亞磷酸銨為鈍化劑，有機羧酸和次亞磷酸銨為鋁氧化膜修補劑，對硝基苯甲醇為吸氫劑，有機胺是工作電解液酸堿度的調節劑，同時它又能有效提升工作電解液的電導率。

所述陽極箔上依次化成鋁氧化膜介質層和磷化層，所述鋁氧化膜介質層的厚度為6～20微米，所述修補劑和純化劑用于修補所述鋁氧化膜介質層和磷化層。

有益效果：

本實用新型高壓鋁電解電容器采用GBL電解液，工作中不會因化學反應而產生水，克服了普通鋁電解電容器工作過程中因使用乙二醇體系會發生酯化反應而產生水的問題，從而得到了高穩定、寬溫度、高品質的中高壓鋁電解電容器，使高壓鋁電解電容器在低溫時的阻抗及容量變化得到極大改善，特別是超低溫時的特性得到極大提高，使得高壓鋁電解電容器適用于-55℃以下工作環境。

本實用新型高壓鋁電解電容器與目前大量使用的乙二醇系鋁電解電容器在應用中的低溫特性比較見表1。

表1低溫特性對比表

附圖說明

圖1為本實用新型高壓鋁電解電容器的結構示意圖；

圖中1為外殼，2為芯子，3為GBL電解液，4為正外引出電極，5為負外引出電極，6為陽極箔，7為陰極箔，8為絕緣隔層。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

實施例1

一種超低溫高壓鋁電解電容器，包括外殼1、設置于外殼內的電容器芯子2，以及設置于外殼1表面的正外引出電極4和負外引出電極5；所述芯子2內設有GBL電解液3，以及浸于GBL電解液3內的陽極箔6、陰極箔7和絕緣隔層8，所述絕緣隔層8設置于所述陽極箔6和陰極箔7之間，并吸附所述GBL電解液3，所述陽極箔6、陰極箔7分別與對應的所述正、負外引出電極電連接。

所述陽極箔6的厚度為80～120微米，所述陰極箔7的厚度為20～50微米。所述GBL電解液3為基礎溶劑為1,4-丁內酯的常規電解液。