[實用新型]復合不銹鋼帶

有效

• 申請號: 201520771568.3
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205075425U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 王家毅
• 申請（專利權）人: 浙江瑞凱不銹鋼有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼技術領域，具體涉及一種耐磨、耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼帶。

背景技術

現有的不銹鋼帶表面一般不具有覆層，很多廠家在生產不銹鋼帶時，不銹鋼往往是裸露于空氣的，但在某種特殊使用情況下，不銹鋼帶可能會處于一種酸堿環境中，導致不銹鋼帶受到腐蝕，而失去其原有的功效，不銹鋼帶本體多為一次成型造成不銹鋼帶的柔韌度不是很高。且現在的不銹鋼帶其搬運不方便，且當多塊不銹鋼帶疊放時，容易滑倒導致掉落存在安全隱患，同時在高溫或太陽暴曬下，鋼帶容易產生微變形。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種搬運方便、耐高溫、耐腐蝕的復合不銹鋼帶。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種復合不銹鋼帶，包括不銹鋼基帶(100)，所述不銹鋼基帶的上、下表層各鍛壓復合有鋅鐵合金層(200)，且在鋅鐵合金層(200)的外表面上復合有一磨砂面(300)，在磨砂面(300)的邊緣處設置有弧形倒角(301)，在不銹鋼基帶(100)與鋅鐵合金層(200)的側面上設置有內凹弧槽(400)，所述內凹弧槽(400)與弧形倒角(301)的接觸面上設置有第二弧面(500)。

本實用新型進一步設置為：所述的不銹鋼基帶(100)的側面設置有多個卡接散熱槽(101)，在磨砂面(300)的表面設置有多個固定散熱凹槽(302)。

本實用新型進一步設置為：所述的不銹鋼基帶厚度與鋅鐵合金層(200)厚度的比值為2-4，所述的不銹鋼基帶與磨砂面(300)的厚度比值為6-7，所述的不銹鋼基帶與卡接散熱槽(101)寬度的比值為1.2-2，所述的磨砂面(300)厚度與固定散熱凹槽(302)深度的比值為1.1-3，的不銹鋼基帶(100)厚度與內凹弧槽(400)深度的比值為4-6，所述不銹鋼基帶(100)的厚度為1-3mm。

通過采用上述技術方案的有益效果為：鋅鐵合金層(200)具有高的強度和韌性、優良的抗腐蝕性能、良好的電真空性能、且具有鐵磁性等優點，可以有效的提高不銹鋼帶的強度、韌性和抗腐蝕性，同時，通過卡接散熱槽(101)和固定散熱凹槽(302)來增加不銹鋼帶在疊加時的磨砂，防止滑落造成的事故及其磨損，同時，卡接散熱槽(101)、固定散熱凹槽(302)、內凹弧槽(400)可以起到增加散熱面進而提高其散熱的效果，降低其微變形，保證其尺寸的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的截面剖視圖。

圖2是圖1中A部的局部放大示意圖。

附圖注釋：100-不銹鋼基帶，101-卡接散熱槽，200-鋅鐵合金層，300-磨砂面，301-弧形倒角，302-固定散熱凹槽，400-內凹弧槽，500-第二弧面。

具體實施方式

參照圖1和圖2對本實用新型實施例做進一步說明。

如圖1所示，一種復合不銹鋼帶，包括不銹鋼基帶100，所述的不銹鋼基帶的上、下表層各鍛壓復合有鋅鐵合金層200，鋅鐵合金層200可以有效的提高不銹鋼帶的強度、韌性和抗腐蝕性，且在鋅鐵合金層200的外表面上復合有一磨砂面300，在磨砂面300的邊緣處設置有弧形倒角301，不銹鋼基帶100的側面設置有多個卡接散熱槽101，在磨砂面300的表面設置有多個固定散熱凹槽302，在不銹鋼基帶100與鋅鐵合金層200的側面上設置有內凹弧槽400，再參考圖2，為了防止劃傷，使其棱角鈍化，所述內凹弧槽400與弧形倒角301的接觸面上設置有第二弧面500。卡接散熱槽101、固定散熱凹槽302、內凹弧槽400可以起到增加散熱面進而提高其散熱的效果，降低其微變形，保證其尺寸的精度。

為了保證不銹鋼帶的強度和韌性，對上述的結構進行比例設計：所述的不銹鋼基帶厚度與鋅鐵合金層200厚度的比值為2-4，所述的不銹鋼基帶與磨砂面300的厚度比值為6-7，所述的不銹鋼基帶與卡接散熱槽101寬度的比值為1.2-2，所述不銹鋼基帶100的厚度為1-3mm，所述的磨砂面300厚度與固定散熱凹槽302深度的比值為1.1-3，且為了保證其散熱效果，不銹鋼基帶100厚度與內凹弧槽400深度的比值為4-6。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。