[實用新型]一種鋼絲繩芯輸送帶自動切割機

有效

• 申請號: 201520771008.8
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205111935U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 錢思遠
• 申請（專利權）人: 寶鋼發展有限公司
• 主分類號: B26D1/143
• 分類號: B26D1/143;B26D7/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 付博宇

技術領域

本實用新型涉及輸送帶的切割設備，具體是指，一種鋼絲繩芯輸送帶自動切割機。

背景技術

傳送帶作為一種通用件，廣泛運用在建材、礦山、化工、輕工、機械、電力、糧食等行業。作為傳送帶之一的鋼絲繩芯輸送帶，由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。由于其具有拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、耐曲撓性好等特點，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。

傳統的斷帶方式是先將上下帶面的橡膠剝除,再用氧氣乙炔燒斷鋼絲。一般耗時很長,橡膠經高溫燒烤后有火花及異味,對周邊環境有一定影響而且工作效率不高。目前對輸送帶切割的設備是手動切割機，無需電源及其他設備輔助即可安全快速的切斷皮帶，可在幾分鐘內對1800mm寬的鋼絲繩輸送帶進行分離。但這種手動切割機由于在機架的兩側分別安裝有主動刀片和被動刀片，切割時兩側的刀片同時工作，兩組刀片中間被切割出一長條形的帶子，造成一定程度的浪費；另外，在切割過程中，由于沒有夾緊輸送帶的裝置，導致輸送帶會對刀片形成側向力，影響切割效果，甚至卡斷刀片，而刀片的材質均是特殊的合金鋼材料，成本昂貴，每組刀片的價格需要8萬元，刀片的更換勢必大大增加生產成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鋼絲繩芯輸送帶自動切割機，能夠實現對輸送帶的自動平穩切割，延長刀片的使用壽命。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋼絲繩芯輸送帶自動切割機，包括底座，所述底座上固設上橫向支架和下橫向支架，所述上橫向支架的外側安裝電動機，所述電動機上連接減速機，上橫向支架上安裝與減速機輸出軸相連接的齒形刀片，所述下橫向支架上安裝圓形刀片，其特征在于：

所述上橫向支架的兩側及下橫向支架的兩側分別設有輔助滾輪,安裝在上橫向支架的輔助滾輪與同一側下橫向支架的輔助滾輪沿垂向兩兩相對，上下兩個輔助滾輪間的距離稍大于所切割的輸送帶的厚度。

進一步的改進是，所述下橫向支架兩側的輔助滾輪與氣彈簧相連接。這樣能夠根據不同輸送帶的厚度，通過調節輔助滾輪上下移動，達到調整上下輔助滾輪間距離的目的。

再進一步，所述齒形刀片的上方安裝有保護罩。

進一步，所述底座的下端安裝有底輪。

本實用新型的工作原理是，切割進行時，將輸送帶從上下兩個輔助滾輪中穿過，電動機帶動減速機工作，減速機驅動齒形刀片旋轉，在齒形刀片和圓形刀片的共同作用對輸送帶進行切割，由于左右兩組輔助滾輪的定位夾緊作用，在切割過沖中有效防止輸送帶左右移動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型實現了對輸送帶的自動切割，減輕了人工勞動強度；在切割過程中，左右兩組輔助滾輪將輸送帶夾緊，實現了切割機的平穩切割，大大消除了輸送帶對刀片的側向力，提高了切割工作效率，防止了刀片被卡斷現象的發生。

2、本實用新型只需一組刀片，刀片的成本可以減少一半，相對現有的手動切割機，大大降低了設備成本。

3、利用本實用新型不會對裁切對象造成浪費，節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左側視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1的立體圖。

圖中：1、底座；2、上橫向支架；3、下橫向支架；4、齒形刀片；5、圓形刀片；6、電動機；7、減速機；8、保護罩；9、氣彈簧；10、輔助滾輪；11、底輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，所述實施例并非對實用新型保護范圍的限定，顯然，本領域普通技術人員在不需付出創造性勞動的前提下獲得其他實施例，這些都屬于本實用新型的保護范圍。

結合圖1至圖4所示，一種鋼絲繩芯輸送帶自動切割機，包括底座1，所述底座上固設上橫向支架2和下橫向支架3，所述上橫向支架的外側安裝電動機6，所述電動機上連接減速機7，上橫向支架上安裝與減速機輸出軸相連接的齒形刀片4，所述下橫向支架上安裝圓形刀片5，所述上橫向支架的兩側及下橫向支架的兩側分別設有輔助滾輪10,安裝在上橫向支架的輔助滾輪與同一側下橫向支架的輔助滾輪沿垂向兩兩相對，上下兩個輔助滾輪間的距離稍大于所切割的輸送帶的厚度。所述齒形刀片的上方安裝有保護罩8。

作為優選方案，下橫向支架的輔助滾輪與氣彈簧9相連接，氣彈簧用于調節與之所連接的輔助滾輪上下移動，以實現根據輸送帶的厚度而調節上下兩個輔助滾輪之間距離的目的。所述底座的下端安裝有底輪11。

本實用新型的工作原理是，切割進行時，將輸送帶從上下兩個輔助滾輪中穿過，電動機帶動減速機工作，減速機驅動齒形刀片旋轉，在齒形刀片和圓形刀片的共同作用對輸送帶進行切割，由于左右兩組輔助滾輪的定位夾緊作用，在切割過沖中有效防止輸送帶左右移動。