[實用新型]全自動滾刀式涂布切片機

有效

• 申請號: 201520770802.0
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205310346U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 劉澤;衛兵強
• 申請（專利權）人: 杭州育福龍醫療器械有限公司
• 主分類號: B26D1/14
• 分類號: B26D1/14;B26D7/27;B65H20/10
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型屬于機械領域，涉及一種涂布切片機，特別涉及一種全自動滾刀 式涂布切片機。

背景技術

目前的凝膠劑涂布切片機基本由有料斗，擋膠板，涂膠輥，成型壓輥，縱向 切刀和橫向氣動切刀部分組成，并通過傳統的鏈條和齒輪聯動，涂膠量依靠手動 調節擋膠板的高低控制。此類設備存在較多缺陷，由于采用傳統的鏈條和齒輪聯 動，故存在精度低，誤差大的缺點；涂膠不均，切片精度差，生產出的產品重量 偏差大等等；人工調節擋膠板，勞動量大，成本高。

實用新型內容

本實用新型針對以上缺點，對滾刀式涂布切片機進行大規模的技術革新，提 供一種濾桶間斷轉動，從而達到能耗低的目的。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案來實現：

一種全自動滾刀式涂布切片機，所述涂布切片機包括：

設置在地面上的機架，

機架上依次設有無紡布卷軸，凝膠料桶和壓花膜卷軸；

其中凝膠料桶和無紡布卷軸之間設有涂布機構；

凝膠料桶下方設有膠量控制器；

壓花膜卷軸下方設有預固化板；

機架上還設有成型機構，校準機構和牽引機構；

牽引機構之后還設有縱切機組和橫切機組；

橫切機組之后設有輸送帶。

進一步，所述縱向機組和橫向機組之間設有吸附送料裝置，所述吸附送料裝 置采用負壓吸附的方式傳送物料。

進一步，所述吸附送料裝置包括送料傳送帶和設置在送料傳送帶下方的真空 吸附板；真空吸附板內部設有真空吸道，真空吸附板的與送料傳送帶貼合的表面 上設有多個真空吸槽；送料傳送帶表面設有多個通孔。

進一步，所述送料傳送帶的通孔為均勻分布的圓形通孔。

進一步，所述真空吸槽相互平行，斜向設置在真空吸附板表面；真空吸槽與 真空吸道連通。

進一步，無紡布卷軸和壓花膜卷軸均設有張力控制器。

進一步，涂布機構上方設有膠體超量感應器。

進一步，涂布機構包括兩個涂膠輥和擋膠板；擋膠板包括前擋膠板，后擋膠 板和側擋膠板。

進一步，所述涂膠輥包括第一涂膠輥和第二涂膠輥，其中前擋膠板和后擋膠 板設置在第一涂膠輥上，側擋膠板設置在第二涂膠輥上。

總之，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的全自動滾刀式涂布切片機集凝膠與基材雙輥復合、滾壓、 縱切、橫切、成型于一體的全自動光電跟蹤與電腦控制的凝膠劑類生產設備，實 現了凝膠劑制品從原材料復合，成型，裁切直落到輸送帶一次完成；復合、滾壓 成型切片速度快，操作方便；精度高、可靠性強、高位停機、轉動平穩。

進一步的，本實用新型通過設置負壓吸附傳送，在送料傳送帶上設置通孔， 與下方的真空吸附板上的真空吸槽及真空吸附板內的真空吸道連通，使得凝膠劑 載體在傳送過程中吸附在送料傳送帶上，充分解決了凝膠劑載體在傳輸過程中和 輸送帶之間容易發生相對位移的問題，進而保證凝膠劑切片位置精準。

進一步的，通過在無紡布卷軸和印花膜卷軸的傳送軸上設置張力控制器，解 決凝膠劑載體在傳輸過程中由于摩擦阻力等因素導致的拉伸變形，同樣保證凝膠 劑切片位置的準確性。

進一步的，凝膠下料由凝膠控制器完成初調，然后配合涂布機構上的膠體超 量感應器自動化精調相結合，實現凝膠膠量的均勻涂布，解決了生產出的產品 重量偏差大的問題。

進一步的，涂布機構分為兩部分，采用兩步涂膠。第一道由第一涂膠輥和前 擋膠板和后擋膠板完成，控制涂膠量，即涂膠的厚度；第二道由第二涂膠輥和側 擋膠板完成，實現涂膠量的精確控制，從而完全解決了涂膠不均，產品重量偏差 大的技術問題。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例中全自動滾刀式涂布切片機的結構示意圖

圖2是圖1中吸附送料裝置中真空吸附板的結構示意圖。

圖3是圖1中吸附送料裝置中送料傳送帶的結構示意圖。

圖4是圖1中涂布機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。

圖1是本實用新型一個實施例中全自動滾刀式涂布切片機的結構示意圖，如 圖1所示，本實施例的全自動滾刀式涂布切片機包括：機架1和設置在機架1 上的機組。