[實用新型]滑動式斜切鋸的異形導(dǎo)軌滑動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520769334.5
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN204954031U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何勇;幸定才;胡萬里
• 申請（專利權(quán)）人: 正陽實業(yè)投資有限公司
• 主分類號: B23D45/14
• 分類號: B23D45/14;B23D47/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種滑動式斜切鋸，特別是一種帶動機頭切割組件前后移動的滑動式斜切鋸的異形導(dǎo)軌滑動裝置。

背景技術(shù)

目前市場上銷售的滑動式斜切鋸?fù)ㄟ^機頭切割組件相對于轉(zhuǎn)臺前后滑動來增加機器的切割能力，實現(xiàn)了小規(guī)格、小功率的斜切鋸切割大尺寸材料的可能，通過滑動大大增加了切割寬度和高度上的能力。現(xiàn)有斜切鋸的滑動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)方式主要以滑桿式結(jié)構(gòu)為主，即兩根滑桿通過安裝在搖臂上的直線軸承進(jìn)行直線方向的來回滑動。滑桿的安裝方式可分為三種：一種是安裝在機座的上方，機頭的后側(cè)；第二種是安裝在機座下方；第三種方式是直線軸承安裝在機頭切割組件上，滑桿不動，整個機頭切割組件順著滑桿滑動。綜上所述的各種滑桿形式雖然形式多種多樣，但是其原理是一樣的，都是通過滑桿在直線軸承上來回直線滑動實現(xiàn)。

但現(xiàn)有的滑動式斜切鋸存在以下問題：一是滑桿的技術(shù)性能要求高，因為滑桿和直線軸承內(nèi)部的鋼珠直接接觸即點接觸,所以,滑桿的表面局部會承受較大的壓強,如使用普通的鋼材，表面會產(chǎn)生凹印和刮痕，從而降低滑桿的表面質(zhì)量，影響順滑度和外觀。二是滑桿屬于外觀零件，對耐腐蝕及防銹要求高，滑桿加工復(fù)雜,造成成本較高，由于兩根滑桿懸臂支撐整個機頭切割組件，為了保證整機的精度和穩(wěn)定性，對滑桿的剛性有著較高的要求。三是安裝精度高，兩根滑桿的相對安裝精度以及與之配合的直線軸承的相對精度需要匹配，否則影響到整機的順滑程度，普通的銑床很難保證滑桿加工精度。四是存在安全隱患，普通滑桿結(jié)構(gòu)的四邊形結(jié)構(gòu)在拉動過程中可能造成意外夾手的可能。五是外形單一，缺少變化。

針對現(xiàn)有滑動式斜切鋸存在的上述問題，許多生產(chǎn)廠家及有識之士進(jìn)行了研究和開發(fā)，但至今尚未有較合理的產(chǎn)品面世。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有滑動式斜切鋸存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)加工方便、配合精度要求低、結(jié)構(gòu)強度高、抗彎和抗折能力好、生產(chǎn)成本低、美觀大方的滑動式斜切鋸的異形導(dǎo)軌滑動裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括安裝在轉(zhuǎn)臺上的搖臂、導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩端對應(yīng)固定有導(dǎo)桿后座和機頭連接座，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有呈菱形分布的直線滑軌，所述的搖臂上設(shè)有U形槽口，U形槽口兩側(cè)對稱設(shè)有向內(nèi)凸起的三角形或梯形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)三角形或梯形結(jié)構(gòu)的上平面通過張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)對應(yīng)設(shè)有至少二組上軸承，兩側(cè)三角形或梯形結(jié)構(gòu)的下平面通過下中心軸對應(yīng)設(shè)有至少二組下軸承，兩側(cè)三角形或梯形結(jié)構(gòu)上的上軸承和下軸承可滾動地設(shè)置在菱形分布的直線滑軌上。

本實用新型更進(jìn)一步方案，所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動塊、中心螺釘、調(diào)節(jié)螺釘、鎖緊螺母，滑動塊的一端通過中心螺釘鉸接在三角形或梯形結(jié)構(gòu)的上平面上，上軸承通過上中心軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動塊的另一端，調(diào)節(jié)螺釘通過鎖緊螺母設(shè)置在U形槽口上部并頂壓在滑動塊上。

本實用新型更進(jìn)一步方案，所述的導(dǎo)桿為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)上分布有若干加強筋，并由鋁合金材料制成，所述的直線滑軌由硬質(zhì)耐磨材料制成。

本實用新型更進(jìn)一步方案，所述搖臂的U形槽口上設(shè)有蓋板。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下優(yōu)點和效果：一是由于兩側(cè)三角形或梯形結(jié)構(gòu)上的上軸承和下軸承可滾動地設(shè)置在菱形分布的直線滑軌上，導(dǎo)桿前后滑動靈活輕便，穩(wěn)定性好，裝配精度要求低，磨損小、噪音低，使用壽命長。二是由于調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母以及滑動塊調(diào)節(jié)上軸承與直線滑軌的間隙，可以在保證裝配精度的同時保證順滑程度，可大大降低各部件的加工精度，從而保證持久的精度。三是由于導(dǎo)桿為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)上分布有若干加強筋，結(jié)構(gòu)強度高，抗彎和抗扭能力好，可以設(shè)計成不同形狀來配合不同的整機外形要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型圖2的A-A剖面示意圖。

圖4為本實用新型圖2的B-B剖面示意圖。

圖5為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

其中1搖臂，2導(dǎo)桿，3下軸承，4直線滑軌，5滑動塊，6中心螺釘，7上軸承，8調(diào)節(jié)螺釘，9導(dǎo)桿后座，10機頭連接座，11下中心軸，12鎖緊螺母，13蓋板，14加強筋，15U形槽口，16機頭切割組件，17底座，18轉(zhuǎn)臺。

具體實施方式