[實用新型]一種不干膠加工設備的涂料裝置

有效

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• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204996659U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設計）人: 黃欽童;劉繼玉
• 申請（專利權）人: 浙江萬寶龍膠粘制品有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C11/02;B05C13/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 蔡鼎

技術領域

本實用新型屬于不干膠技術領域，涉及一種不干膠加工設備，特別是一種不干膠加工設備的涂料裝置。

背景技術

不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。

20世紀30年代，不干膠材料最先是在美國得到應用，由于這種特殊復合材料的需求不斷擴大，因此不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國內(nèi)外從事不干膠標簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國來說，印刷業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、技術水平、市場空間等方面的空前發(fā)展，帶動了不干膠印刷的發(fā)展，并且達到前所未有的水平。

據(jù)統(tǒng)計，2011年我國標簽市場產(chǎn)值230億元人民幣，標簽產(chǎn)量為30億平方米，相比2010年分別增長了21.1％和20.0％(2009年標簽市場產(chǎn)值為190億元人民幣，標簽產(chǎn)量為25億平方米)。同年我國標簽占全球標簽產(chǎn)量的6.4％。因此，我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力。

由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以最大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布，現(xiàn)有的不干膠通常是以卷筒的形式設置，不干膠的切割設備則通過輥軸傳遞不干膠。

現(xiàn)有的不干膠加工設備多涂膠方式種類繁多，但是都存在涂膠不均勻的問題，制成的不干膠產(chǎn)品存在斷膠和缺膠的狀況，嚴重影響產(chǎn)品的合格率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種通過采用與膠管相連的噴頭對底紙進行噴膠操作，膠的流量通過輸膠管上的流量調(diào)節(jié)閥控制，底紙涂膠之后通過毛刷板對膠層進行刷平，實現(xiàn)了膠層涂抹均勻的不干膠加工設備的涂料裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種不干膠加工設備的涂料裝置，位于機架的臺面上，其包括殼體，所述殼體的一側開設進口，另一側開設出口，所述進口與出口的連接線形成涂膠作業(yè)線，所述殼體內(nèi)放置有儲膠盒、輸膠管、毛刷板和控制器，所述輸膠管包括相連通的連接段和噴料段，所述儲膠盒連接上述輸膠管的連接段，所述輸膠管上設有流量調(diào)節(jié)閥，所述涂膠作業(yè)線上前后排列有輸膠管的噴料段、毛刷板，所述輸膠管的噴料段上均勻排列若干噴頭，所述噴頭均朝向涂膠作業(yè)線設置，所述毛刷板朝向涂膠作業(yè)線的側面設置毛部，所述流量調(diào)節(jié)閥和毛刷板均電控連接上述控制器。

在上述的不干膠加工設備的涂料裝置中，所述殼體的進口與出口處均設置速度感測器，所述速度感測器通過電路連接上述控制器。通過進口與出口的速度感測器對應檢測進口及出口處底紙的傳送速度，利用控制器對進口速度與出口速度進行對比判斷，控制兩者速度一致，以保證涂膠的均勻性。

在上述的不干膠加工設備的涂料裝置中，所述進口與出口處均設置一組正對的導向板，所述導向板通過鉸接軸安裝在殼體上，所述導向板朝向涂膠作業(yè)線的側面具有導向弧面。利用可活動性的導向板對底紙的輸送起到導向作用，同時光滑的導向弧面利于保護底紙表面及其上覆蓋的膠層不被損傷。

在上述的不干膠加工設備的涂料裝置中，所述機架的一側設有控制按鈕和顯示屏，所述控制器電連上述控制按鈕和顯示屏。

與現(xiàn)有技術相比，本不干膠加工設備的涂料裝置，通過采用與膠管相連的噴頭對底紙進行噴膠操作，膠的流量通過輸膠管上的流量調(diào)節(jié)閥控制，底紙涂膠之后通過毛刷板對膠層進行刷平，保證了膠層涂抹均勻，同時設有速度感測器及導向板，通過平衡控制送料與出料速度的協(xié)調(diào)性保障噴膠的均勻度，通過滑動摩擦保護底紙表面。

附圖說明

圖1是不干膠加工設備的整體結構示意圖。

圖2是本不干膠加工設備的涂料裝置結構示意圖。

圖中，1、機架；2、控制按鈕；3、顯示屏；4、第一卷軸；5、涂料裝置；6、第二卷軸；7、導向輪；8、轉軸；9、導向輪支撐桿；10、位移傳感器；11、萬向輪；12、萬向輪固定殼；13、噴頭；14、毛刷板；15、儲膠盒；16、輸膠管；17、流量調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。