[實(shí)用新型]一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520769138.8
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204982078U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉長波;謝志遠(yuǎn);陳劍;劉傳華;李躍;任偉;王濤;呂現(xiàn)功;丁傳亮;劉德苓;昌懷奎
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南海川投資集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，特別是屬于一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備。

背景技術(shù)

石油焦粉制作的鋁電解陽極型焦簡稱為石油型焦。石油型焦是制作電解鋁炭素陽極的主要原料，其質(zhì)量的高低直接決定了預(yù)焙陽極的質(zhì)量。目前石油型焦中焦粉比例含量較大，由于焦粉含量較大，嚴(yán)重影響了石油焦煅后焦及預(yù)焙陽極的質(zhì)量性能，并且氧化燒損嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)配料過程中粘結(jié)劑用量，帶來生產(chǎn)成本的上漲。石油焦粉含量大帶來的主要危害表現(xiàn)：

一是降低煅燒后石油型焦的實(shí)收率。在煅燒過程中，石油型焦中的焦粉質(zhì)量較輕，部分焦粉被負(fù)壓吸入煅燒爐火道內(nèi)燃燒，造成燒損。焦粉顆粒越小，表面積越大，焦粉比例過大會導(dǎo)致石油型焦在燃燒過程中更容易被氧化，降低煅后焦的質(zhì)量性能，同時隨著石油型焦粉量的增加，煅燒后石油型焦實(shí)收率也在下降。

二是影響煅燒工序的正常生產(chǎn)。石油型焦中焦粉含量越大，其揮發(fā)分、水分也越高，在下料口易結(jié)焦或罐內(nèi)結(jié)焦，給卸料帶來困難，影響了結(jié)焦率和煅燒窯爐的的穩(wěn)定。石油型焦中焦粉量越大生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉料粉塵也就越多，造成粉塵外溢，增加除塵設(shè)備的負(fù)荷，也不利于生產(chǎn)清潔。

三是降低預(yù)焙陽極性能質(zhì)量、增加生產(chǎn)成本。焦粉量大的煅后焦在真密度、振實(shí)容重、電阻率等質(zhì)量指標(biāo)相對較差。石油型焦中焦粉含量高，物料經(jīng)煅燒后細(xì)料較多,焦粉比例高導(dǎo)致成型生產(chǎn)配料過程中的大顆粒骨料占比低，滿足不了生產(chǎn)的需要，降低了成型預(yù)焙陽極的性能指標(biāo)。同時焦粉量占比高，粉料吸附的粘結(jié)劑量遠(yuǎn)大于骨料吸附的粘結(jié)劑量，增加了成型生產(chǎn)成本，也增加成型陽極的焙燒成本，降低了預(yù)焙陽極的性能指標(biāo)。

近年來石油焦價格上漲過快，找到切實(shí)可行的方法來解決石油型焦中焦粉比例過大，提高生產(chǎn)效率、提高制品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本成為電解鋁炭素預(yù)焙陽極生產(chǎn)一項(xiàng)重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)備制作的石油型焦不但能實(shí)現(xiàn)石油焦粉的低成本處理，達(dá)到炭素預(yù)焙陽極制作的使用要求，提高炭素預(yù)焙陽極產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，為炭素石油焦粉含量過高帶來的負(fù)面影響處理提供了新的途徑。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，包括機(jī)架，其特征是：還包括機(jī)架上安裝的烘干爐、篩分裝置、定量給料器、攪拌機(jī)、混碾機(jī)、成型機(jī)、自動化控制裝置；所述篩分裝置為篩分機(jī)，該篩分機(jī)具有兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩，還具有分別將兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩篩分的物料輸送到該定量給料器的輸送管道；所述烘干爐上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，該烘干爐的出料口與所述篩分機(jī)的進(jìn)料口管道連接，該篩分機(jī)的兩個篩分物料輸送管道的出料口與定量給料器進(jìn)料口及定量給料器出料口與攪拌機(jī)的進(jìn)料口使用輸送帶順序連接；攪拌機(jī)的出料口與混碾機(jī)的進(jìn)料口使用輸送帶連接，混碾機(jī)的混合物料輸出口與成型機(jī)的混合物料輸入口使用輸送帶連接；

所述成型機(jī)為雙輥輥壓成型機(jī)。

所述自動化控制裝置采用現(xiàn)有技術(shù)；所述烘干爐、篩分機(jī)、定量給料器、攪拌機(jī)、混碾機(jī)、雙輥輥壓成型機(jī)通過電纜及信號線和自動化控制裝置相連接；所述自動化控制裝置設(shè)置設(shè)備安全鍵、啟動及停止鍵、緊急停止鍵、全自動鍵、手動鍵；實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置的安全化全自動運(yùn)行或手工干預(yù)運(yùn)行。