[實用新型]全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機

有效

• 申請號: 201520768720.2
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN204984898U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 寧靜紅;申江;毛力
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: F04C23/02
• 分類號: F04C23/02;F04C18/344;F04C29/12;F04C29/02;F04C27/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術領域

本實用新型涉及制冷與空調技術領域，特別是涉及一種全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機。

背景技術

在小型制冷與空調系統中，通常采用外形尺寸小、結構緊湊、密封性好的全封閉容積型制冷壓縮機，制冷壓縮機的性能直接影響到制冷系統的運行性能，制冷壓縮機的密封特性影響到容積型制冷壓縮機的容積效率，摩擦性能影響到壓縮機的功率消耗，為提高壓縮機的密封性能，減少摩擦功率消耗，提高制冷與空調系統的運行性能，提出內傳動同向轉動的容積型旋轉制冷壓縮機，對于高溫運行工況的制冷與空調系統，通常采用單級壓縮，而立式制冷壓縮機具有占地少的特點而被廣泛地應用。因此，本實用新型提出全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機。目前，未見有實施例。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能夠改善密封性能，減少摩擦損失，提高制冷與空調系統的運行性能，節能環保的全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機。

本實用新型全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機，包括機蓋、主動盤、轉軸、滑動片、從動轉子、主軸、電機、上機殼、機座、下機殼、排氣接管和吸氣接管；

所述機蓋由圓形底盤和圓筒形側壁組成，機蓋的圓形底盤內側面與從動轉子接觸，底盤內側面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設有排氣口和吸氣口，底盤外側面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設有分別與排氣口和吸氣口連通的排氣孔和吸氣孔，排氣孔的相應位置焊接排氣接管；

轉軸與機蓋的底盤內側面相應位置焊接固定連接；所述主軸沿著軸向偏心加工有貫穿的潤滑油道，主軸的一端穿過主動盤底中心的貫穿孔與主動盤焊接固定，主軸另外一端插入機殼內的潤滑油中；主動盤的側壁內周加工有內齒，從動轉子沿著徑向均勻開設有放置滑動片的滑動槽，從動轉子沿著軸向中心位置開設有插入轉軸的轉軸孔，從動轉子的外周加工有外齒，主軸的中心與轉軸的中心不同心，從動轉子的外齒與主動盤的部分內齒相互嚙合配合，從動轉子在主動盤內沿著主動盤的內齒嚙合相對滾動；

底盤的圓筒形側壁的上下部外側分別與機座焊接連接，機座的外側緊密壓入并固定在上機殼內；上機殼與下機殼固定連接。

所述機蓋的圓筒形側壁內周面與主動盤配合的部位加工有凹槽，凹槽內鑲嵌有密封條。

所述電機由電機定子和電機轉子組成，電機轉子通過連接鍵與主軸配合，電機定子的內部與電機轉子配合，電機定子外側緊密壓入固定在下機殼內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機，利用主動盤的內齒帶動從動轉子旋轉，主動盤、滑動片和從動轉子的旋轉方向相同，滑動片與主動盤內壁的相對運動只是主動盤和從動轉子的旋轉速度差，相對摩擦損失減小，摩擦功耗減少，同時，減緩了由于摩擦造成零件表面配合間隙增大而導致的密封性能下降的問題，提高制冷系統的運行性能。

2、本實用新型的全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機，結構簡單，外形尺寸小，加工裝配方便，安全可靠，節能環保。

附圖說明

圖1所示為本實用新型全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機的圖2的B-B剖視圖；

圖2所示為圖1的A-A剖視圖；

圖3所示為圖1的C-C剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-3所示，本實用新型全封閉立式單級內傳動旋轉壓縮機，包括機蓋1、主動盤2、轉軸3、滑動片4、潤滑油道5、從動轉子6、排氣口7、吸氣口8、主軸9、電機定子10、上機殼11、機座13、電機轉子14、下機殼15、排氣接管16和吸氣接管17。

所述機蓋由圓形底盤和與底盤為一體的中空圓筒形側壁組成，機蓋1的圓形底盤內側面與從動轉子6接觸，底盤內側面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設有排氣口7和吸氣口8，底盤外側面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設有分別與排氣口7和吸氣口8連通的排氣孔和吸氣孔，與底盤為一體的中空圓筒形側壁的上下部外側分別與機座13焊接連接，在排氣孔的相應位置焊接排氣接管16，轉軸3與機蓋1的底盤內部相應位置焊接固定連接。機座13的外側緊密壓入并固定在上機殼11內。