[實用新型]蒸發結晶器

有效

• 申請號: 201520768415.3
• 申請日: 2015-10-07
• 公開（公告）號: CN205023891U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 林衛;李冰;張劍軍;萬華;朱利民;趙紅喬
• 申請（專利權）人: 中國輕工業長沙工程有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

技術領域

本實用新型屬于廢水處理設備，尤其涉及用于制漿造紙、煤化工、脫硫廢水等行業處理廢水用的蒸發結晶器。

背景技術

在制漿造紙、煤化工、脫硫廢水等領域的含鹽廢水處理工藝中，通過預處理、超濾+反滲透、納濾、電滲析等工藝可以回收大部分水，但是不可避免會產生一部分高濃度含鹽廢水。這些高濃含鹽廢水中含有大量的氯化鈉和硫酸鈉等無機鹽，如果不加以處理直接外排，不僅會會導致資源的極大浪費，還會造成當地環境的污染。目前常規的含鹽廢水蒸發處理工藝，采用的蒸發器有板式蒸發器、降膜蒸發器、升膜蒸發器。此類蒸發器適用條件比較苛刻，均不太適用于容易產生結晶的工況，易堵塞設備，導致刷罐頻繁，生產周期縮短，影響前工序生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種蒸發結晶器，適用于多種濃度、介質工況下的含鹽廢水蒸發處理，可以解決設備、換熱管的堵塞、結垢而引起的頻繁刷罐、清洗問題。

實用新型的技術方案：

蒸發結晶器，包括蒸發室、加熱室、強制循環泵、循環管、鹽腿，蒸發室頂部錐段設有排氣口、觀察視鏡、除沫器、噴淋裝置、二次蒸汽出口，蒸發室頂部設有排氣口，蒸發室內部安裝有喇叭口，喇叭口在液面以下；加熱室的上部設有蒸汽進口，下部設有冷凝水出口，上下兩端設有不凝氣出口；強制循環泵采用側進頂出的方式通過循環管和換熱器相連；循環管垂直段設有夾套，夾套上設置母液出口，循環管水平段設有含鹽廢水進口、排凈口，取樣口；鹽腿與蒸發室底部相連，鹽腿下方設有鹽漿出口、排空口、淘洗口、觀察視鏡。

本實用新型具有如下有益效果：與傳統同類設備相比，本蒸發結晶器為強制循環蒸發結晶器。由于采用的是大流量的強制循環換熱，減少了常規蒸發器中含鹽廢水在換熱器中容易堵塞、結垢的幾率；采用夾套中排出少量的母液可以保證蒸發結晶器系統的雜質離子平衡，維持系統的長期穩定運行；同時鹽腿采用淘洗的方式，維持鹽腿底部擾動，保證漿料的連續排出，可以實現連續生產，設備運行周期延長，操作穩定便于控制。

附圖說明

圖1為實用新型結構示意圖。

圖中：1－蒸發室，2－加熱室，3－強制循環泵，4－循環管，5－鹽腿，6－排氣口，7-觀察視鏡，8-除沫器，9-噴淋裝置，10-二次蒸汽出口，11-喇叭口，12-蒸汽進口，13-冷凝水出口，14-不凝氣出口，15-母液出口，16-含鹽廢水進口，17-排凈口，18-取樣口，19-鹽漿出口，20-排空口，21-淘洗口，22-觀察視鏡，23-夾套。

具體實施方式

下面結合附圖實施例，對本實用新型做進一步闡述。

如圖1所示，蒸發結晶器包括蒸發室1，加熱室2，強制循環泵3，循環管4，鹽腿5，蒸發室頂部錐段設有排氣口6、觀察視鏡7、除沫器8、噴淋裝置9、二次蒸汽出口10，蒸發室1頂部設有排氣口6，蒸發室1內部安裝有喇叭口11，喇叭口11在液面以下；加熱室的上部設有蒸汽進口12，下部設有冷凝水出口13，上下兩端設有不凝氣出口14；強制循環泵3采用側進頂出的方式通過循環管和換熱器相連；循環管4垂直段設有夾套23，夾套上設置母液出口15，循環管4水平段設有含鹽廢水進口16、排凈口17，取樣口18；鹽腿5與蒸發室1底部相連，鹽腿5下方設有鹽漿出口19、排空口20、淘洗口21、觀察視鏡22。

本實用新型應用于含鹽廢水的蒸發結晶工藝中，具體操作過程如下：將含鹽廢水通過預熱器預熱后進入蒸發結晶器的循環管4入口，在循環管4內與大量高溫循環料液接觸，在強制循環泵的帶動下一起進入加熱室2進行換熱，控制換熱管的內外溫差和料液的循環量，可以避免循環料液換熱過程中的堵管現象發生。換熱后的料液通過循環管4喇叭口11在結晶室蒸發濃縮，蒸發出的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機，經壓縮形成高焓值的過熱蒸汽，噴水減溫至飽和蒸汽后送至加熱室循環使用。料液在蒸發室內達到飽和后析出晶體，大顆粒固體在沉降過程中落入鹽腿5，同時在鹽腿5頂入原料含鹽廢水，保證鹽漿從鹽腿5順利排出至固液分離工序，少量的濃縮母液通過夾套母液出口排出。