[實用新型]注塑機用鎖模油缸前端蓋

有效

• 申請號: 201520767366.1
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204977251U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 彭明庚
• 申請（專利權）人: 彭明庚
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 呂培新

技術領域

本實用新型涉及注塑機設備領域，特別是一種注塑機用鎖模油缸前端蓋。

背景技術

現有注塑機的鎖模油缸包括缸體、活塞、前端蓋組件和后端蓋組件，所述前端蓋組件設有外過油孔、排氣孔等，同時，前端蓋組件由外襯和內襯構成，所述外過油孔和排氣孔均由兩部分構成，其一部分設置在外襯上，另一部分設置在內襯上，且需要兩部分完全正對，所以工藝要求非常高。另外，由于前端蓋組件套設在哥林柱外、并與動模板固定連接，所以，前端蓋組件的精度對其自身和哥林柱的使用壽命起著決定性的作用，而前端蓋組件的外襯和內襯同心度及其它裝配精度難以保證，所以，目前由外襯和內襯構成的前端蓋組件難以適用于鎖模油缸。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，精度高、安裝方便、使用壽命長的注塑機用鎖模油缸前端蓋，該前端蓋應用到注塑機時，還能提高注塑機使用壽命。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種注塑機用鎖模油缸前端蓋，其特征在于，包括一體成型的前端蓋本體，前端蓋本體前后兩端分別設有前凸臺和后凸臺，中心設有通孔，外周設有外過油孔和排氣孔，外過油孔和排氣孔與通孔連通；所述通孔內壁一前一后分別設有環形凸臺和限位凸環，環形凸臺內環面圍成滑道，限位凸環內環面圍成內過油孔，環形凸臺和限位凸環之間形成過油腔，外過油孔和排氣孔位于環形凸臺和限位凸環之間、并與過油腔連通；所述內過油孔朝向環形凸臺方向的棱邊設有倒角面，倒角面與前端蓋本體中心軸線的夾角為45°±2.5′；所述前凸臺外周設有移模油供油孔，移模油供油孔與通孔連通、并通向環形凸臺前方，通孔內壁對應移模油供油孔所在圓周位置設有內環形導油槽，前凸臺外周對應移模油供油孔所在圓周位置設有外環形導油槽，外環形導油槽前后兩旁設有密封圈安裝槽。該前端蓋使用時，其固定在動模板上、并套設在哥林柱外，哥林柱與所述滑道之間還設有分流閥體，分流閥體具有一定的滑動位移，當鎖模時，分流閥體抵靠在限位凸環上、并遮蓋內過油孔，通過對所述內過油孔朝向環形凸臺方向的棱邊設有45°±2.5′倒角面，可以提高分流閥體與內過油孔的密封性，同時，使得分流閥體與限位凸環接觸時作用力得以分散（不是所有作用力都集中在限位凸環上），降低了限位凸環和整個前端蓋本體斷裂的風險。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的方案，所述外過油孔和排氣孔分別設有一個、并同軸設置，外過油孔和排氣孔分別位于前端蓋本體兩側。

所述移模油供油孔設有三個以上，各移模油供油孔均布設置在前凸臺外周。

所述移模油供油孔徑向指向。

所述前端蓋本體呈方形，其表面設有連接孔。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款注塑機用鎖模油缸前端蓋的前端蓋本體一體加工形成，并具有現有技術中前端蓋組件所有的功能，鑒于一體加工，可以保證其加工的精度，且安裝簡單；

（2）此款注塑機用鎖模油缸前端蓋的內過油孔朝向環形凸臺方向的棱邊設有45°±2.5′倒角面，可以提高分流閥體與內過油孔的密封性，同時，使得分流閥體與限位凸環接觸時作用力得以分散（不是所有作用力都集中在限位凸環上），降低了限位凸環和整個前端蓋本體斷裂的風險，從而體現其使用壽命長的特性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2為本實用新型另一實施例結構示意圖。

圖3為本實用新型又一實施例結構示意圖。

圖4為本實用新型主視及局部剖開結構示意圖。

圖5為圖4的A-A剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。