[實用新型]一種金屬薄膜電容器卷繞設備的燒膜裝置

有效

• 申請號: 201520767301.7
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204991500U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 賀鈞;游天勝;李學權
• 申請（專利權）人: 四川中星電子有限責任公司
• 主分類號: H01G13/02
• 分類號: H01G13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬薄膜電容器卷繞設備的燒膜裝置。

背景技術

目前，在卷繞型金屬化薄膜電容器制造行業內，傳統卷繞設備的燒膜裝置由于設計上的缺陷與不足（由兩組鋁箔分別接入燒膜直流電源正、負極），因而在燒膜（指電容器芯子在卷繞時通過短路大電流將金屬化膜上的金屬鍍層清除的過程）結束時，都會存在損傷有效金屬膜鍍層的情況，原因在于，燒膜時，正、負兩級鋁箔皆會與金屬化有機薄膜產生相對摩擦，使金屬化有機薄膜出現機械式損傷。這樣一來，也造成了電容器損耗過大或不穩定，導致客戶端電子線路存在不穩定的風險。

實用新型內容

針對上述技術不足，本實用新型提供了一種金屬薄膜電容器卷繞設備的燒膜裝置，可以很好地解決金屬化有機薄膜電容器損耗過大或不穩定的問題，消除客戶端電子線路不穩定的風險。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種金屬薄膜電容器卷繞設備的燒膜裝置，包括燒膜直流電源和金屬化有機薄膜，接入燒膜直流電源負極、并纏掛于一導桿上的用于摩擦燒膜的鋁箔，用于帶動鋁箔從左向右移動的第一馬達，以及用于帶動金屬化有機薄膜從右向左移動的第二馬達，還包括接入燒膜直流電源正極、并可由金屬化有機薄膜帶動轉動的導電轉輪，以及在燒膜時用于使金屬化有機薄膜緊貼于鋁箔和導電轉輪的彈性壓桿機構。

具體地說，所述彈性壓桿機構包括彈性旋轉臂，以及均設置在該彈性旋轉臂擺臂部位上的第一壓桿和第二壓桿。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型將傳統的兩組鋁箔減少為一組，并設置了導電金屬轉輪接入燒膜直流電源正極，然后在燒膜時，鋁箔負責摩擦燒膜，而導電金屬轉輪則由金屬化有機薄膜帶動轉動，二者不產生相對摩擦。如此一來，本實用新型在確保正常燒膜的同時，不僅可以避免金屬鍍層的損傷，保證卷繞型金屬化有機薄膜電容器損耗的穩定性，防止出現電路故障，而且節省了原材料的消耗，降低了制造成本，進而很好地解決了現有燒膜裝置在燒膜時的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為現有卷繞型電容器芯子展開示意圖。

圖3為利用本實用新型燒膜后的卷繞型電容器芯子展開示意圖。

其中，附圖標記對應的零部件名稱為：

1-金屬化有機薄膜，2-鋁箔，3-導桿，4-導電金屬轉輪，5-彈性旋轉臂，6-第一壓桿，7-第二壓桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1所示，本實用新型主要用于金屬薄膜電容器卷繞設備上，其包括燒膜直流電源、金屬化有機薄膜1、第一馬達、第二馬達、鋁箔2、導桿3、導電金屬轉輪4以及彈性壓桿機構。所述金屬化有機薄膜1用于卷繞形成電容器，其由第二馬達帶動從右向左移動；所述鋁箔2纏掛于導桿3上，其接入燒膜直流電源的負極，用于摩擦燒膜；導桿3對鋁箔2起到支撐的作用，而所述的第一馬達與鋁箔連接，并用于帶動鋁箔從左向右移動。

所述導電金屬轉輪4接入燒膜直流電源的正極，其可以由金屬化有機薄膜帶動轉動。而所述的彈性壓桿機構則用于燒膜時，將金屬化有機薄膜1壓緊、并緊貼于鋁箔2和導電金屬轉輪4上，然后在燒膜結束時，彈開回位。本實施例中，所述彈性壓桿機構包括彈性旋轉臂5，以及均設置在該彈性旋轉臂5擺臂部位上的第一壓桿6和第二壓桿7。

本實用新型的工作過程如下：

燒膜時，彈性旋轉臂5向下擺動，依靠第一壓桿6和第二壓桿7將從右向左方向運動的金屬化有機薄膜1壓緊，使之緊貼于鋁箔2和導電金屬轉輪4上，此時，燒膜直流電源正極與導電金屬轉輪4導通，負極與鋁箔2導通，從而使得導電金屬轉輪4和鋁箔2之間的金屬化有機薄膜1上形成電壓降，進而在鋁箔2的位置形成燒膜作用點，使通過鋁箔2后的金屬化有機薄膜1的金屬層被清除，實現燒膜。

當燒膜結束時，由于導電金屬轉輪4隨金屬化有機薄膜1的運動而從動，因此，通過導電金屬轉輪4的金屬化有機薄膜1不會發生機械擦傷，如此便消除了傳統燒膜裝置由于硬性摩擦而導致有效金屬化薄膜鍍層被擦傷的缺陷。