[實用新型]一種儀表殼壓制模具有效
| 申請號: | 201520767067.8 | 申請日: | 2015-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN205086256U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 徐科 | 申請(專利權)人: | 重慶新川塔實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/42 | 分類號: | B29C43/42;B29C43/52;B29C43/50 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
| 地址: | 401221*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 儀表 壓制 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及儀表、儀器加工設備技術領域,具體涉及一種儀表殼壓制模具。
背景技術
儀表殼一般包括外殼、面板、襯板、支架等元件,主要起保護內部元件的作用。主體采用鋁合金型材或塑料等材質,具有設計合理、結構堅固、外形美觀等特點。廣泛應用于儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業控制、精密機械等行業,是高檔儀器儀表的理想箱體。表面處理采用靜電噴涂,顏色有米白色、深灰色、黑色、軍綠色等。
現有塑料儀表殼的壓制模具的工作過程是:將原料(例如酚醛塑料)放在模具的型腔中,而后上模板的下凸塊伸入下模板凹槽內完成合模,合模后再將上下模板組合體放在壓機的工作臺與上壓板之間,上壓板下降將上模下壓。這種結構使得從下模板中取出產品較吃力,而且效率低,不能滿足批量生產的需求。
實用新型內容
本實用新型意在提供一種儀表殼壓制模具,以解決現有塑料儀表殼的壓制模具產品卸料吃力,且工作效率低的問題。
為達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:一種儀表殼壓制模具,包括安裝有凸模的上加熱板,以及安裝有凹模的下加熱板,所述上加熱板連接有上支撐板,上支撐板連接有上推出板,上推出板安裝有貫穿上加熱板和凸模的推桿,所述凹模上連接有限位板,所述上推出板連接有上拉板,所述上拉板和限位板之間通過限位銷連接,上拉板上設有調節塊和與調節塊連接的調節螺釘,所述凹模上設有與推桿相對的成型芯,所述凸模、凹模和成型芯圍成儀表殼的成型腔。
本基礎方案的原理和優點為:在使用時,先取下凸模和上加熱板,把計量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔內(即凸模、凹模和成型芯圍成的儀表殼的成型腔),上拉板和限位板對稱分布于模具的兩側,上拉板的行程可通過調節塊和調節螺釘來調節,裝好凸模和上加熱板,啟動加熱器工作,加熱器對上、下加熱板進行加熱,并將熱量傳遞到料腔內,此時,模具工作,進行壓制,壓制成型后,開模時塑件產品隨同凸模一起向上移動,移動到一定距離后,當限位銷與上拉板接觸后,凸模再繼續向上移動,上推出板即迫使推桿把產品推出,產品卸料方便,且大大提高了產品的加工效率,利于企業的批量生產。
在基礎方案上的優選方案1為,所述上推出板設有導套,凹模上設有與導套相配合的導柱,采用導柱、導套的配合,能對合模壓制過程中起到良好的導向作用,且結構簡單。
在優選方案1上的優選方案2為,所述上推出板的底部連接有固定板,固定板和上推出板之間設有彈簧,閉模時,上推出系統的復位靠固定板和上推出板之間的彈簧。
在優選方案2上的優選方案3為,所述凸模和凹模之間設有承壓板,能對凹模起到承壓的作用,提高結構強度。
附圖說明
圖1為本實用新型一種儀表殼壓制模具實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:凸模1、上加熱板2、凹模3、下加熱板4、承壓板5、上支撐板6、上推出板7、導套8、導柱9、彈簧10、推桿11、限位板12、上拉板13、調節螺釘14、成型芯15。
實施例基本如附圖1所示:一種儀表殼壓制模具,包括安裝有凸模1的上加熱板2,以及安裝有凹模3的下加熱板4,凸模1和凹模3之間設有承壓板5,上加熱板2連接有上支撐板6,上支撐板6連接有上推出板7,上推出板7設有導套8,凹模3上設有與導套8相配合的導柱9,上推出板7的底部連接有固定板,固定板和上推出板7之間設有彈簧10,上推出板7安裝有貫穿上加熱板2和凸模1的推桿11,凹模3上連接有限位板12,上推出板7連接有上拉板13,上拉板13和限位板12之間通過限位銷14連接,上拉板13上設有調節塊和與調節塊連接的調節螺釘14,凹模3上設有與推桿11相對的成型芯15,凸模1、凹模3和成型芯15圍成儀表殼的成型腔。
在使用時,先取下凸模1和上加熱板2,把計量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔內(即凸模1、凹模3和成型芯15圍成的儀表殼的成型腔),上拉板13和限位板12對稱分布于模具的兩側,上拉板13的行程可通過調節塊和調節螺釘14來調節,裝好凸模1和上加熱板2,啟動加熱器工作,加熱器對上、下加熱板4進行加熱,并將熱量傳遞到料腔內,此時,模具工作,進行壓制,壓制成型后,開模時塑件產品隨同凸模1一起向上移動,移動到一定距離后,當限位銷與上拉板13接觸后,凸模1再繼續向上移動,上推出板7即迫使推桿11把產品推出,產品卸料方便,且大大提高了產品的加工效率,利于企業的批量生產。
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