[實用新型]玻璃門板在線切割掰斷機構

有效

• 申請號: 201520766643.7
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205088118U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 繆文斌
• 申請（專利權）人: 重慶錢瓏門業有限責任公司
• 主分類號: C03B33/023
• 分類號: C03B33/023
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

技術領域

本實用新型涉及冷玻璃的裁割技術領域。

背景技術

玻璃門板在生產過程中比較重要的一環就是玻璃的切割，將生產的原玻璃帶切割成門板的尺寸，一方面能夠節約材料，同時也便于加工。切割過程用到的切割機分為在線切割和離線切割。在線切割是指在生產線上進行切割，如平板玻璃生產線上切割所用縱切割機和橫切割機，器皿玻璃生產線上切口（爆口機）等。離線切割是指切割已經離開生產線上的玻璃產品，如平板玻璃原片按銷售要求切割成不同形狀和尺寸；各種深加工（鋼化、夾層、鍍膜、中空、真空、熱彎等）玻璃按加工要求進行的矩形或異形切割。

平板玻璃目前主要的生產方法為浮法，所以浮法生產線上，一般按預定的尺寸將玻璃原片切割成成品。對玻璃進行切割，在玻璃帶上用刀劃痕后，還需要進行掰斷，傳統的，這一步多是由人工來完成，但是人工掰斷效率低，明顯不能滿足現代化的規模生產，而且人工掰斷對工人的個人技能相關性比較大，報廢率較高。因此需要一種結構合理，能夠提高玻璃板的切割效率，同時降低切割過程真的報廢率的機械結構來代替人工。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種生產效率高，穩定可靠的玻璃門板在線切割掰斷機構。

本方案中的一種玻璃門板在線切割掰斷機構，包括機架、充氣壓輪、頂桿，所述機架上設有橫梁，橫梁兩端分別設有壓輪座，所述充氣壓輪設于該壓輪座上，橫梁下方均勻布置有若干個傳輸輥，所述頂桿位于橫梁下方且套穿過機架滑動連接在機架上，頂桿的下端設有滑輪，所述滑輪的下方設有與滑輪相配合配合的凸輪，頂桿上端設有頂錘，所述頂錘和機架之間連接有連有拉簧。

有益效果：玻璃帶通過傳輸輥進行傳送，傳送輥來控制玻璃板的切割尺寸，玻璃輥將玻璃帶傳送至合適位置，即當玻璃帶的劃痕剛好位于掰斷輥的正上方時，充氣壓輪會夾緊玻璃帶，將玻璃帶壓緊在傳送輥上；凸輪由電機帶動，間歇式的推動頂桿下端的滑輪，促使頂桿間歇式的向上推動，玻璃同時在充氣壓輪和頂錘的作用下，從劃痕出斷裂，完成掰斷的工作過程。采用充氣壓輪而不是采用硬質的壓輪，原因是玻璃本來就是脆性介質，若采用硬質的壓輪，可能會導致玻璃除劃痕的其他部位被掰碎。采用該方案，和傳統人工掰斷相比，整個掰斷過程都是在傳送輥構成的生產線上進行，凸輪的設定使玻璃劃痕剛好位于頂錘上方時，頂錘進行上頂，生產的連續性更強，同時減少了人工所帶來的報廢產品，也節約了人力成本，提高了生產效率，該結構設計合理，運行穩定，適用于大規模的玻璃門板切割生產車間。

進一步，所述橫梁設有滑槽，壓輪座位于滑槽內并滑動連接，能夠調整充氣壓輪之間的距離，使該裝置能夠適應不同尺寸的玻璃門板的掰斷工作。

進一步，所述滑槽上壓輪座的兩端分別設有限位塊，設置限位塊是避免在掰斷過程中壓輪座滑動，影響掰斷效果。

進一步，所述限位塊采用螺釘進行固定，結構簡單，固定可靠，同時易于操作。

進一步，所述充氣壓輪外表面為防滑橡膠，具有防滑作用，防止玻璃掰斷過程中玻璃滑動，影響掰斷的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型玻璃門板在線切割掰斷機構實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型A處的截面結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、橫梁2、壓輪座21、充氣壓輪22、限位塊23、頂錘3、頂桿31、滑輪32、凸輪33、拉簧34。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：

本實施例中的玻璃門板在線切割掰斷機構，包括機架1、充氣壓輪22、頂桿31，機架1上安裝有橫梁2，充氣壓輪22位于橫梁2的兩端，橫梁2的下方布置有頂桿31。

橫梁2上刨削有滑槽，壓輪座21上加工有與之相適應的滑塊，滑塊位于滑槽內與之相配合，壓輪座21能夠在橫梁2上滑動，能夠調整充氣壓輪22之間的距離，使該裝置能夠適應不同尺寸的玻璃門板的掰斷工作。充氣壓輪22鉸接在該壓輪座21上，橫梁2下方低于充氣壓輪22水平均勻布置有若六個傳輸輥，頂桿31位于橫梁2下方中央，套設于機架1上的通道內，頂桿31的下端鉸接有滑輪32，滑輪32的下方安裝有與之配合的凸輪33，該凸輪33有電機驅動旋轉，頂桿31上端焊接頂錘3，頂錘3和機架1之間連有拉簧34。