[實用新型]汽車玻璃前擋包三邊類產品的貼膠帶生產線有效
| 申請號: | 201520766492.5 | 申請日: | 2015-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204978189U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 唐坤 | 申請(專利權)人: | 仙居縣錦達密封件有限公司 |
| 主分類號: | B60J10/70 | 分類號: | B60J10/70 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 薛輝 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車玻璃 前擋包 三邊 類產品 膠帶 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種對汽車玻璃前擋包三邊類產品進行自動貼膠帶的生產線。
背景技術
汽車玻璃前擋包三邊類產品是指將汽車前擋風玻璃的三邊進行包邊密封的密封條,該密封條通常由PVC、MPR、PP等材質制成,產品內部鑲0.1-0.2mm的薄型鋁帶,所以產品材質較軟,且具有拉伸性。目前,市場上汽車玻璃前擋密封條的貼膠帶生產步驟一般包括涂膠、加熱、降溫和貼膠帶,而上述生產過程均由人工完成,容易出現膠帶起皺、膠帶貼偏等問題,質量差、自動化程度低且效率低下。
發明內容
鑒于背景技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可實現全自動化生產,大大提高工作效率的汽車玻璃前擋包三邊類產品的貼膠帶生產線。
為此,本實用新型是采用如下方案來實現的:
汽車玻璃前擋包三邊類產品的貼膠帶生產線,其特征是:包括機架,所述機架上從左到右依次設有調速裝置、刷膠裝置、烘干裝置、貼膠帶裝置和儲膠帶裝置,所述調速裝置包括設于機架上的主板,主板上部豎直設有一條形槽,條形槽內滑動連接有第一滑塊,第一滑塊一端固定有調速輪,第一滑塊另一端與直線位移器的滑桿連接,所述刷膠裝置包括設于機架上的立板和底膠瓶,所述立板上設有上輪、下輪和上膠刷,所述上輪和上膠刷均可在立板上上下移動,所述上膠刷與底膠瓶通過輸膠管連接,所述烘干裝置包括設于機架上的烘箱、箱蓋、吹氣管和熱風機,烘箱內設有導向上輪、導向下輪和吹氣筒,吹氣筒與熱風機連通,且吹氣筒上設有多個朝向導向上輪和導向下輪的氣嘴,所述吹氣管位于烘箱出口位置,所述貼膠帶裝置包括設于機架上的貼膠支架和控制柜,貼膠支架上設有上滾輪、下滾輪、電機和膠帶導向塊,膠帶導向塊出口對準上滾輪和下滾輪形成的產品通道,所述上滾輪可在貼膠支架上上下移動,所述儲膠帶裝置包括設于機架上的橫梁,橫梁上設有第一導向輪、第二導向輪、第一膠帶轉盤、第二膠帶轉盤和感應器,所述第二導向輪可在橫梁上左右移動,當第二導向輪位于最右端時,所述感應器對準第二導向輪。
所述調速輪外側設有擋板,擋板固定在主板上。
所述每兩個相鄰的裝置之間均設有導向支架,導向支架上設有導向輪。
所述橫梁上固定有導軌和軟繩導向輪,軟繩導向輪位于導軌右側,導軌上滑動連接有第二滑塊,所述第二導向輪安裝在第二滑塊上,第二滑塊末端連接軟繩,軟繩繞在軟繩導向輪上,且軟繩另一端連接有配重塊
采用上述技術方案后,該設備集涂膠、加熱、降溫和貼膠帶于一體,可實現對汽車玻璃前擋包三邊類產品進行自動貼膠帶生產,它速度快捷,自動化程度高,可以節約大量的人工成本,生產的產品一致性高,工作效率大大提高。
附圖說明
本發明有如下附圖:
圖1為本實用新型的外形結構圖;
圖2為本實用新型中調速裝置的外形結構圖;
圖3為本實用新型中調速裝置另一視向的外形結構圖;
圖4為本實用新型中刷膠裝置的外形結構圖;
圖5為本實用新型中烘干裝置的外形結構圖;
圖6為本實用新型中烘干裝置的內部結構圖;
圖7為本實用新型中貼膠帶裝置的外形結構圖;
圖8為本實用新型中儲膠帶裝置的外形結構圖;
圖9為本實用新型中第一膠帶轉盤用完時的外形結構圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型提供汽車玻璃前擋包三邊類產品的貼膠帶生產線,包括機架1,機架1上從左到右依次設有調速裝置、刷膠裝置、烘干裝置、貼膠帶裝置和儲膠帶裝置,每兩個相鄰的裝置之間均設有導向支架10,導向支架10上設有導向輪。調速裝置包括設于機架1上的主板2,主板2上部豎直設有一條形槽3,條形槽3內滑動設有有第一滑塊4,第一滑塊4一端安裝有調速輪5,第一滑塊4另一端與直線位移器6的滑桿7連接,調速輪5外側設有擋板8,擋板8固定在主板2上。
上述調速裝置的工作原理如下:產品9依次繞過調速輪5和導向支架10上的導向輪,電機運行,產品向右牽出,當調速輪5位于最下方時,直線電位器6滑桿7位置也位于最下方,電機速度最快;當產品9貼膠帶速度高于后道產品生產速度時,產品9被拉起,帶動調速輪5上升,滑桿7也被持續拉起,控制電機速度慢慢下降,直至調速輪5位于合適位置時,控制電機速度與前道產品速度相匹配。
如圖1和圖4所示,刷膠裝置包括設于機架1上的立板11和底膠瓶12,立板11上設有上輪13、下輪14和上膠刷15,上輪13和上膠刷15均可在立板11上上下移動,上膠刷15與底膠瓶12通過輸膠管16連接。
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