[實用新型]一種隔墻板的生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520766476.6
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204955092U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪東方
• 申請（專利權(quán)）人: 福建德輝環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及隔墻板制造機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種隔墻板的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隔墻板是指JG/T169-2005《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》規(guī)定的用于建筑物內(nèi)部隔墻的墻體預(yù)制條板，隔墻板包括玻璃纖維增強(qiáng)水泥條板、玻璃纖維增強(qiáng)石膏空心條板、鋼絲(鋼絲網(wǎng)）增強(qiáng)水泥條板、輕混凝土條板、復(fù)合夾芯輕質(zhì)條板等等。全稱是建筑隔墻用輕質(zhì)條板，作為一般工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內(nèi)隔墻主要材料。

隔墻板的制造工藝流程包括：先將原材料（EPS）發(fā)泡，將發(fā)泡后的原材料與水泥土經(jīng)一定的比例添加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌后的物料輸送入注漿系統(tǒng)內(nèi)，再利用注漿系統(tǒng)注入已安裝在成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)，通過輸送機(jī)構(gòu)將成型機(jī)傳送至另一環(huán)境進(jìn)行自然晾干，晾干后通過立式翻轉(zhuǎn)車將立式模具翻轉(zhuǎn)成臥式，即可通過脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模，得到成品產(chǎn)品；其中，注漿系統(tǒng)的工作將會直接影響到成品產(chǎn)品的密實度性能。

而現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線的注漿設(shè)備對產(chǎn)品密實度性能的提升并不理想。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述問題，本實用新型提供了一種隔墻板的生產(chǎn)線，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

一種隔墻板的生產(chǎn)線，包括兩個料倉、發(fā)泡機(jī)、攪拌機(jī)、注漿系統(tǒng)、若干成型機(jī)、輸送軌道和脫模機(jī)構(gòu)；所述第一料倉的出料口與發(fā)泡機(jī)連通，第二料倉的出料口和發(fā)泡機(jī)的出料口與攪拌機(jī)連通，攪拌機(jī)的出料口與注漿系統(tǒng)連通，若干成型機(jī)均設(shè)置在輸送軌道上，成型機(jī)內(nèi)設(shè)置有模具；所述注漿系統(tǒng)的出料口與模具連通；所述脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送軌道的尾端，脫模機(jī)構(gòu)與注漿系統(tǒng)之間的輸送軌道上設(shè)置有晾干區(qū)域；所述的注漿系統(tǒng)包括加料裝置、注漿裝置以及機(jī)架；所述加料裝置和注漿裝置均設(shè)置在機(jī)架上，注漿裝置設(shè)置在加料裝置的下側(cè)部位；所述加料裝置包括加料倉以及用于驅(qū)動加料倉上下移動的升降油缸；所述注漿裝置包括料車、送料油缸及物料放置區(qū)；在所述機(jī)架上設(shè)置有料車框架，料車設(shè)置在料車框架內(nèi)，加料倉通過數(shù)個升降導(dǎo)向裝置安裝在機(jī)架上，加料倉的下端設(shè)置有數(shù)個氣動蝶閥；所述的料車框架設(shè)置在氣動蝶閥下側(cè)部位，車框架上還設(shè)有驅(qū)動料車左右移動的送料油缸。

所述的氣動蝶閥包括閥門主體和控制系統(tǒng)，閥門主體包括上閥桿、上軸套、緊固銷、蝶板、下閥桿、閥座、O型圈、下軸套、閥體、密封墊和下端蓋；所述控制系統(tǒng)為氣動裝置，氣動裝置設(shè)置在閥門主體上，并與上閥桿的頂端連接，閥體的外表面沿外圓周設(shè)有嵌入式溝槽，氣動裝置上設(shè)有可控制物料流量的手動操作桿。

所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有上軸套、閥座和下軸套；閥座設(shè)置在閥體和蝶板之間，蝶板與閥座過盈配合，蝶板隨上閥桿、下閥桿一起作旋轉(zhuǎn)運動，蝶板與上閥桿通過緊固銷緊固；所述下端蓋設(shè)置在閥體底部，上閥桿設(shè)置在上軸套內(nèi)，下閥桿設(shè)置在下軸套內(nèi)，上閥桿與上軸套之間、下閥桿與下軸套之間均設(shè)置有O型圈。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種隔墻板的生產(chǎn)線，其注漿系統(tǒng)是通過氣動蝶閥的控制，實現(xiàn)對加料倉內(nèi)物料的排放進(jìn)行控制，并利用料車對磚料放置區(qū)上成型機(jī)內(nèi)的模具進(jìn)行澆注，不僅可實現(xiàn)準(zhǔn)確、定量精確的澆注，無漏漿現(xiàn)象，而且可以確保成品產(chǎn)品具有良好的密實度和硬度，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本新型實施例1框架示意圖；

圖2為本新型實施例1注漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2側(cè)視圖；

圖4為本新型實施例1注漿裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本新型實施例1氣動蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本新型實施例1閥門主體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中A處放大圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-8所示的一種隔墻板的生產(chǎn)線，包括兩個料倉、發(fā)泡機(jī)、攪拌機(jī)、注漿系統(tǒng)1、若干成型機(jī)、輸送軌道和脫模機(jī)構(gòu)；所述第一料倉的出料口與發(fā)泡機(jī)連通，第二料倉的出料口和發(fā)泡機(jī)的出料口與攪拌機(jī)連通，攪拌機(jī)的出料口與注漿系統(tǒng)連通，若干成型機(jī)均設(shè)置在輸送軌道上，成型機(jī)內(nèi)設(shè)置有模具，注漿系統(tǒng)1的出料口與模具連通，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送軌道的尾端，脫模機(jī)構(gòu)與注漿系統(tǒng)之間的輸送軌道上設(shè)置有晾干區(qū)域。