[實(shí)用新型]柔性鐵氟龍布表面自動(dòng)清洗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520766425.3
• 申請(qǐng)日: 2015-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205042814U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鐘;黃潤(rùn)昕;陳偉根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州聯(lián)科自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B08B5/02
• 分類號(hào): B08B5/02;B08B3/02;B08B3/08;B08B11/00;B08B13/00
• 代理公司: 廣州三辰專利事務(wù)所(普通合伙) 44227
• 代理人: 陳惠珊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)擦拭清洗裝置，具體的說(shuō)是一種易于自動(dòng)化生產(chǎn)的柔性鐵氟龍布表面自動(dòng)清潔機(jī)。

背景技術(shù)

由于鐵氟龍具有耐高溫、耐腐蝕、抗老化、防靜電、抗粘性優(yōu)異、摩擦系數(shù)小等優(yōu)良性能，并且在清洗干凈后可多次重復(fù)使用，因此在目前市面上手機(jī)所應(yīng)用的觸摸屏的制造過(guò)程中，部分工藝上需要應(yīng)用到鐵氟龍布。鐵氟龍布重復(fù)使用前需要對(duì)其進(jìn)行表面的清潔，以清除異物,以往人工擦拭效率低，且人工操作的不穩(wěn)定性導(dǎo)致異物殘留而影響下一步工藝品質(zhì)，另外，操作工人長(zhǎng)時(shí)間呼吸攝入清洗溶劑對(duì)人體健康有隱患；同時(shí)鐵氟龍布在循環(huán)使用之前，由于工藝上會(huì)殘留一些液體或者有粘性的物質(zhì)，給設(shè)備自動(dòng)上料的環(huán)節(jié)上增加了一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型在自動(dòng)上料環(huán)節(jié)采用風(fēng)刀對(duì)鐵氟龍布進(jìn)行分離，解決了物料因?yàn)榇嬖谝后w及其他雜質(zhì)導(dǎo)致物料不能分離的問(wèn)題；在酒精噴淋機(jī)構(gòu)上使用了酒精噴頭和酒精供應(yīng)系統(tǒng)來(lái)供應(yīng)清洗劑和酒精噴板，能有效地通過(guò)酒精噴淋的均勻性和量的控制來(lái)提高產(chǎn)品清洗品質(zhì)的高效性，以免人體直接接觸到清洗劑影響健康；應(yīng)用剎車(chē)電機(jī)和張力電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)塵布的自動(dòng)傳送和自動(dòng)收取的功能,保證了無(wú)塵布不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)使用造成二次污染。本實(shí)用新型可通過(guò)高效的PLC的編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擦拭清潔，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)原理清晰，設(shè)定參數(shù)快捷，操作方便，節(jié)拍設(shè)定可通過(guò)調(diào)整擦拭速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括為底座的配電柜，配電柜左側(cè)為起始端，其表面縱向頂部和底部有凸起的安裝塊，從起始端開(kāi)始由左到右依次安裝連接有高度檢測(cè)、上料倉(cāng)、上料機(jī)械手、壓吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、送料帶、清洗頭、下料機(jī)械手、下料倉(cāng)、下料旋壓組裝置。

高度檢測(cè)包括檢測(cè)安裝棒，檢測(cè)安裝高度調(diào)節(jié)塊安裝在檢測(cè)安裝棒上，在檢測(cè)安裝高度調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)分別安裝有檢測(cè)安裝板，檢測(cè)安裝板的前端內(nèi)側(cè)安裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

上料倉(cāng)分3層，最下面一層為底連接板，中間層為底板，最上面一層為托料板，升降機(jī)連著底連接板底部，底連接板四個(gè)角位分別安裝有導(dǎo)桿，分別通過(guò)嵌套固定在底板上的四個(gè)直線軸承，導(dǎo)桿上固定有托料板，組成升降料機(jī)構(gòu)，電機(jī)連接升降機(jī)一體固定在升降機(jī)安裝板上，且由固定在升降機(jī)安裝板的支撐柱安裝在配電柜內(nèi)；底板上敷設(shè)著兩條平行導(dǎo)軌，并與梯形螺桿平行，梯形螺桿兩端有手輪，梯形螺桿貫穿軸承座、側(cè)板、寬度調(diào)節(jié)板安裝固定在絲桿安裝座，其中軸承座與側(cè)板組成一體安裝在底板靠近邊沿處，寬度調(diào)節(jié)板兩端分別連接著滑塊連接板，滑塊連接板上表面固定有成品寬度定位棒，其下面則有滑塊一起安裝在導(dǎo)軌上；靠近前端板的成品寬度定位棒上安裝有風(fēng)刀，梯形螺桿左右兩端呈對(duì)稱設(shè)置，絲桿安裝座兩側(cè)分別對(duì)稱安裝有可拆定位棒插座并配有可拆定位棒，可拆定位棒插座中配有四個(gè)孔位，中間兩個(gè)為裝配固定螺絲孔，其余兩個(gè)為定位棒插孔。

壓吹風(fēng)通過(guò)固定座固定，壓吹風(fēng)包括橫撐，以橫撐的中點(diǎn)為對(duì)稱中心左右兩邊結(jié)構(gòu)對(duì)稱，壓吹風(fēng)滑軌配合著滑塊與滑塊安裝連接板一起安裝在固定座上，壓吹風(fēng)氣缸安裝于滑塊安裝連接板上并連接著橫撐安裝板，迷你風(fēng)刀固定在橫撐上，橫撐固定在橫撐安裝板上，氣缸連接板連接著滑塊安裝連接板與迷你氣缸，上述的風(fēng)刀與迷你風(fēng)刀相向設(shè)置，刀口風(fēng)向互相垂直。

清洗頭機(jī)構(gòu)的上夾頭壓板與下夾頭壓板相對(duì)的上下表面橫向都開(kāi)有槽位，上夾頭壓板與下夾頭壓板的槽位前后平行錯(cuò)開(kāi)，槽位上分別安裝有聚氨酯環(huán)形密封圈，密封圈凸出于槽位。

清洗頭機(jī)構(gòu)的酒精噴頭由支架、酒精引流銅管A、酒精引流銅管B、噴氣孔、氣體匯流腔體、噴頭進(jìn)氣孔組成，氣體匯流腔體固定在支架的上部，在其上下各有一個(gè)噴氣孔，酒精引流銅管A與酒精引流銅管B貫穿支架分別位于氣體匯流腔體上部和下部，管口分別延伸到噴氣孔處。

酒精噴頭所需的酒精由酒精供應(yīng)系統(tǒng)提供，酒精供應(yīng)系統(tǒng)由酒精罐和點(diǎn)膠閥組成，酒精罐由罐體、罐蓋、液位顯示構(gòu)成，罐體上部有進(jìn)氣孔和酒精出料孔，酒精出料孔在罐體內(nèi)連接有延伸到罐體底部的導(dǎo)管，點(diǎn)膠閥上腔體有進(jìn)氣孔A和進(jìn)氣孔B，通過(guò)兩根導(dǎo)氣管連接到下腔體的料缸，料缸上部有進(jìn)料孔，底下有出料孔，酒精罐的酒精出料孔通過(guò)酒精管連接到點(diǎn)膠閥進(jìn)料孔，點(diǎn)膠閥的出料口通過(guò)酒精管連接到酒精噴頭的酒精引流銅管A與酒精引流銅管B。

本實(shí)用新型構(gòu)成一體化工作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了由上料、清潔、下料等全自動(dòng)化功能，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的高度檢測(cè)構(gòu)造示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的上料倉(cāng)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的上料手構(gòu)造示意圖。