[實用新型]程控閘板式混凝土噴射機

有效

• 申請號: 201520766370.6
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204941575U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 田勝利;魏立;張成
• 申請（專利權）人: 山東天河科技股份有限公司
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 國建全

技術領域

本實用新型涉及煤礦井下用混凝土噴射機，具體地說是一種程控閘板式混凝土噴射機。

背景技術

混凝土噴射機(shotcretemachine，concretesprayer)，是一種利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續輸送并噴射到施工面上去的機械，廣泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的襯砌施工。

目前，國內煤礦井下大多使用轉子式混凝土噴射機，轉子式混凝土噴射機又可分為U型料腔轉子式混凝土噴射機（即上出料混凝土噴射機,代表型號PC5U）和直通型轉子式混凝土噴射機（即下出料混凝土噴射機,代表型號PC6I），其主要用于干料、潮料混凝土噴射作業，噴射距離水平100m，垂直30m。轉子式混凝土噴射機給料器、噴射器布置在一起（即它只有一個料腔，同時用于給料和噴射作業），給料和噴射時密封處于相對旋轉狀態，密封結構不可靠，并極易出現磨損造成密封失效，無法保證噴射距離并產生較大粉塵，料腔通過出料口頻率較低，噴射時脈沖大，物料不能連續。

隨著我國煤礦掘進機械化程度進一步提高，掘進及配套設備增多，噴漿迎頭作業環境復雜，對混凝土噴射機的噴射距離開始有了更高的要求。另一方面，我國出臺煤礦井下粉塵治理相關措施，嚴格要求煤礦井下噴漿作業粉塵濃度不得高于10mg/m3，對混凝土噴射機密封可靠性也開始有了更高要求。為此，設計一種具有噴射距離長、產塵少、密封結構可靠、維護周期長、成本低等優點的混凝土噴射機將成為煤礦井下混凝土噴射作業的重要研發工作。

發明內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種程控閘板式混凝土噴射機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

程控閘板式混凝土噴射機，包括小車底盤、料斗組件、閘板式給料器、噴射器、氣動程控系統和動力系統；

所述料斗組件、閘板式給料器和噴射器從上到下依次連通，且噴射器固定設置在小車底盤上方；

所述氣動程控系統和動力系統分別固定設置在小車底盤上方，且氣動程控系統控制閘板式給料器的啟閉，動力系統為噴射器提供動力。

具體的，所述閘板式給料器包括上下貫通的給料筒、設置在給料筒上方的進料閘板組件、設置在給料筒下方的排料閘板組件、以及設置在給料筒側部的泄氣閥和補氣口，外部壓縮空氣進氣裝置的出氣端口密封連接于補氣口；

所述進料閘板組件與給料筒之間設置有進料密封，所述排料閘板組件與給料筒之間設置有排料密封；

上述氣動程控系統控制進料閘板組件和排料閘板組件不同時開啟，上述進料密封的工作狀態始終與進料閘板組件的啟閉狀態相反，上述排料密封的工作狀態始終與排料閘板組件的啟閉狀態相反，且只有進料閘板組件和排料閘板組件同時關閉時，在進料密封和排料密封的作用下，給料筒與進料閘板組件、排料閘板組件共同圍成密封結構的儲料腔，此時，氣動程控系統控制泄氣閥處于開啟狀態；上述氣動程控系統還控制外部壓縮空氣進氣裝置與排料閘板組件同步啟閉。

進一步的，所述進料閘板組件包括配合套設于給料筒上端部的上蓋板、滑動設置于上蓋板上表面的進料閘板、以及連接進料閘板的第一氣缸，所述進料閘板外側、上蓋板上表面連接有進料閘板座，該進料閘板座固定連接上蓋板和料斗組件，所述第一氣缸在氣動程控系統的控制下帶動進料閘板直線往復運動以遮擋或不遮擋給料筒的頂部進料口。

更進一步的，所述排料閘板組件包括配合套設于給料筒下端部的下蓋板、滑動設置于下蓋板下表面的排料閘板、以及連接排料閘板的第二氣缸，所述排料閘板外側、下蓋板下表面連接有排料閘板座，該排料閘板座固定連接下蓋板和噴射器，所述第二氣缸在氣動程控系統的控制下帶動排料閘板直線往復運動以遮擋或不遮擋給料筒的底部排料口。

更進一步的，所述噴射器包括設置在給料筒正下方的噴射氣料室、設置在噴射氣料室內部的葉輪、連通噴射氣料室的進氣口和出料口，所述進氣口位于葉輪上方，所述出料口位于進氣口下方；

所述噴射氣料室通過進氣口外連壓縮空氣進氣裝置，噴射氣料室通過出料口外連噴射管；

所述葉輪上連接有輪軸，所述輪軸向外伸出噴射氣料室連接于動力系統的動力輸出端；

所述葉輪上環形等間距的開設有多個料槽，且葉輪旋轉過程中，葉輪的料槽依次轉過并連通噴射氣料室的出料口；工作過程中，由給料筒下落的物料落在噴射氣料室的葉輪料槽內，且恰好轉過出料口的料槽內盛裝的物料由出料口排入噴射管進行噴射作業。