[實用新型]一種高效的制冷系統有效
| 申請號: | 201520766296.8 | 申請日: | 2015-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204963278U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 鄧承武;張振華;李必成;劉圣;王飛 | 申請(專利權)人: | 黃石東貝制冷有限公司 |
| 主分類號: | F25B5/02 | 分類號: | F25B5/02;F25B49/02 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 吳運林 |
| 地址: | 435006 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 制冷系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種制冷系統,尤其是一種高效的能夠自動調節制冷劑流量的制冷系統。
背景技術
目前,用于制冷設備的制冷系統一般均由壓縮機、冷凝器、過濾器、毛細管(或機械式膨脹閥)和蒸發器組成,其中壓縮機的排氣口端通過管道連接冷凝器,冷凝器的另一端通過管道連接過濾器的輸入端,過濾器的輸出端通過管道連接毛細管(或機械式膨脹閥),毛細管(或機械式膨脹閥)通過管道連接蒸發器,蒸發器與待制冷的物料進行熱交換,蒸發器的輸出端通過管道連接壓縮機的回氣口端。當壓縮機的型號、冷凝器與蒸發器的外形大小和接觸面積、毛細管(或機械式膨脹閥)的流量以及制冷劑的注入量確定后,制冷劑的流量在制冷過程中不可改變,整個制冷系統的制冷量和蒸發溫度以及其它參數就恒定了。
在實際應用中,這種恒定不變制冷系統存在如下弊端:(1)為了提高制冷速度,需要增加制冷系統中制冷劑的流量,而制冷劑的流量增加后,蒸發器的蒸發溫度會上升,從而導致制冷設備無法將料溫降到所需要的低溫;(2)對于具有雙蒸發器的制冷設備(冰淇淋機)的制冷系統而言,在設計時,只考慮到雙蒸發器同時工作狀態下,制冷系統的高效率運轉,然而實際應用中發現,很多情況下兩個蒸發器不同時工作,從而,當制冷系統中單個蒸發器進行制冷工作時,制冷系統的效率會變得很低;(3)目前市場上的制冷設備(冰淇淋機)在其制冷加工的物料(冰淇淋)達到設定要求時,有關停壓縮機或關閉安裝在制冷系統管道上的電磁閥這兩種停止制冷的方式,然而,關停壓縮機會造成壓縮機的頻繁啟動作業,關閉電磁閥會造成壓縮機長期在低吸氣壓或負壓下工作,這嚴重影響了壓縮機的使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的就是要解決當前制冷劑流量保持恒定不變的制冷系統所存在制冷溫度難以達到要求、制冷效率低下,并且制冷系統中壓縮機的使用壽命低下的問題,為此提供一種高效的能夠自動調節制冷劑流量的制冷系統。
本實用新型的具體方案是:一種高效的制冷系統,包括有通過管道依次連接構成閉環制冷回路的壓縮機、冷凝器、過濾器和電子膨脹閥以及蒸發器,其特征是:還配備有控制部件,控制部件包括有PC控制器、溫度傳感器a、溫度傳感器b和能量調節閥,其中溫度傳感器a安裝在蒸發器的外壁上,用以檢測正在與蒸發器進行熱交換的物料的溫度;溫度傳感器b安裝在蒸發器連接至壓縮機回氣口端的管道上,用以檢測蒸發器的回氣溫度;能量調節閥的兩端分別通過管道連通壓縮機回氣口端和排氣口端;所述PC控制器用于實時接收溫度傳感器a反饋的物料溫度信號和溫度傳感器b反饋的蒸發器的回氣溫度信號,并對電子膨脹閥的開啟度進行動態控制;所述能量調節閥設定的閾值范圍為0~0.1MPa,當壓縮機回氣口端管道的氣壓低于能量調節閥設定的閾值時,能量調節閥自動開啟。
本實用新型中所述電子膨脹閥、蒸發器和溫度傳感器a、溫度傳感器b均設有兩個,且兩個蒸發器在閉環制冷回路中相互并聯。
本實用新型結構簡單、設計巧妙,通過采用控制部件實時調控電子膨脹閥的開啟度以控制制冷系統中制冷劑的流量,確保了對制冷溫度的實時控制,提高了制冷效率,減小了能耗,延長了壓縮機的使用壽命,并且本實用新型可廣泛適用于冰淇淋機、冷熱飲機、電冰箱、冰庫等具備制冷系統的設備的使用。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型中控制部件所構成的控制結構框圖。
圖中:1—壓縮機,2—冷凝器,3—過濾器,4—電子膨脹閥,5—蒸發器,6—PC控制器,7—溫度傳感器a,8—溫度傳感器b,9—能量調節閥。
具體實施方式
實施例1,參見圖1-2,本實用新型包括有通過管道依次連接構成閉環制冷回路的壓縮機1、冷凝器2、過濾器3和電子膨脹閥4以及蒸發器5,特別是,還配備有控制部件,控制部件包括有PC控制器6、溫度傳感器a7、溫度傳感器b8和能量調節閥9,其中溫度傳感器a7安裝在蒸發器5的外壁上,用以檢測正在與蒸發器5進行熱交換的物料的溫度;溫度傳感器b8安裝在蒸發器5連接至壓縮機1回氣口端的管道上,用以檢測蒸發器5的回氣溫度;能量調節閥9的兩端分別通過管道連通壓縮機1回氣口端和排氣口端;所述PC控制器6用于實時接收溫度傳感器a7反饋的物料溫度信號和溫度傳感器b8反饋的蒸發器5的回氣溫度信號,并對電子膨脹閥4的開啟度進行動態控制;所述能量調節閥9設定的閾值為0MPa,即壓縮機1回氣口端管道的氣壓低于0MPa時(此時壓縮機1回氣口端管道的氣壓呈負壓狀態),能量調節閥9自動開啟。
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