[實用新型]轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構

有效

• 申請號: 201520765769.2
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204999287U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 黃金傳
• 申請（專利權）人: 黃金傳
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域：

本實用新型涉及一種轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構，屬于五金件鑄造成型設備領域。

背景技術：

大量的鑄造五金件都是通過脫料機或人工將鑄造成型的零件從鑄件框架上裁剪下來，而傳統的脫料機采用的履帶或鏈條的直線送料方式，不僅占用空間，而且各道工序無法同步作業，各道工序需要各自的驅動系統分別驅動完成，這大大增加了制造成本和勞動力。

發明內容：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、定位方便準確的轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構，有利于方便廢件的排料，同時可節省占地空間。

本實用新型轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構，其特征在于：包括轉盤和定位在轉盤上的金屬鑄件廢料，所述轉盤上方設有橫導軌和設在橫導軌上往復移動的移動座，所述移動座上設有可升降的卡夾，所述轉盤下方設有盛裝廢料的廢料斗。

進一步，上述轉盤為圓轉盤，其上設有四根支撐座桿，所述支撐座桿上設有定位金屬鑄件廢料的定位錐釘。

進一步，上述卡夾為具有兩夾頭的V型夾，夾頭上固定設有泡沫硅橡膠塊，所述夾頭與泡沫硅橡膠塊的接觸面上呈鋸齒形。

進一步，上述卡夾由伸縮氣缸實現其升降。

進一步，上述兩夾頭通過驅動氣缸驅動開合。

本實用新型轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構的工作原理，轉盤旋轉，當到達排料工位時，移動座上的卡夾下移，夾持住金屬鑄件廢料的錐形料頭，而后移動座上的卡夾上移，并隨移動座沿著橫導軌移動到廢料斗上方，松開卡夾，金屬鑄件廢料即落入廢料斗中。

本實用新型轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構結構簡單、設計合理，有利于方便廢件的排料，同時可節省占地空間。

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明：

圖1、2是本實用新型金屬鑄件構造示意圖；

圖3是轉盤的俯視圖；

圖4是本實用新型的構造示意圖；

圖5是圖4的A-A剖面圖。

具體實施方式：

本發明中的金屬鑄件K1構造如圖1~2所示，金屬鑄件包括錐形料頭201，位于料頭201的底部設置有方形座體203，料頭201內部為與底部相通的空心錐形腔202，位于座體203的兩側為框架204，框架204上固連有零件205，零件205與框架204之間的連接部位稱為水口206，零件205上還會連接有飛邊207。

本實用新型轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構，包括轉盤1和定位在轉盤1上的金屬鑄件廢料2，所述轉盤1上方設有橫導軌3和設在橫導軌3上往復移動的移動座4，所述移動座4上設有可升降的卡夾5，所述轉盤1下方設有盛裝廢料的廢料斗6。

進一步，為了設計合理，上述轉盤為圓轉盤，其上設有四根支撐座桿7，所述支撐座桿7上設有定位金屬鑄件廢料的定位錐釘8，定位錐釘8的錐度為25度。

進一步，為了夾持穩定可靠，上述卡夾5為具有兩夾頭501的V型夾，夾頭501上固定設有泡沫硅橡膠塊502，所述夾頭與泡沫硅橡膠塊的接觸面上呈鋸齒形。

進一步，為了設計合理，上述卡夾由伸縮氣缸實現其升降；上述兩夾頭通過驅動氣缸驅動開合。

本實用新型轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構的工作原理，轉盤旋轉，當到達排料工位時，移動座上的卡夾下移，夾持住金屬鑄件廢料的錐形料頭，而后移動座上的卡夾上移，并隨移動座沿著橫導軌移動到廢料斗上方，松開卡夾，金屬鑄件廢料即落入廢料斗中。

本實用新型轉盤金屬鑄件廢件排料夾持機構結構簡單、設計合理，有利于方便廢件的排料，同時可節省占地空間。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。