[實用新型]一種硬質合金旋轉銼毛坯壓制成型組合模具

有效

• 申請號: 201520765628.0
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205043163U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 吳曉輝;羅彥東;李平文;何輝
• 申請（專利權）人: 自貢金成硬質合金有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F5/00
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 黎照西

技術領域

本實用新型涉及一種硬質合金旋轉銼毛坯壓制成型組合模具。

背景技術

硬質合金旋轉銼與高速旋轉電動工具或者氣動工具配合使用可加工硬度較大的金屬或非金屬材料，有比普通砂輪磨頭耐用上百倍、無粉塵污染、生產效率高、加工質量好、光潔度高等優點，在機械加工、汽車、船舶、化工、工藝雕刻等工業部門中被廣泛使用。現階段硬質合金毛坯的生產主要是金屬粉注入普通模具模壓成型后燒結而成，普通模壓成型基本上滿足生產的要求，但對于硬質合金旋轉銼毛坯的生產，普通模壓成型容易造成如壓坯密度差、燒結變形大、無法脫模等很多問題，最終影響硬質合金旋轉銼毛坯的合格率。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型提供一種硬質合金旋轉銼毛坯壓制成型組合模具，使用該模具模壓成型的硬質合金毛坯堅實、密度均勻，燒結變形小，脫模容易，大大提高硬質合金燒成品的產品合格率。

本實用新型是通過這樣的技術方案來實現的，一種硬質合金旋轉銼毛坯壓制成型組合模具，包括：

中模，所述中模是一個上部帶圓柱形中心孔的圓柱形套筒，該圓柱形孔直徑與所需壓制的硬質合金旋轉銼毛坯的直徑相同，所述中模的套筒下部空腔是一個圓錐臺形；

成型模塊，所述成型模塊是三個楔形塊組成的一個中空的柱狀體，該柱狀體分為上部外圓錐臺和下部的圓柱體，中空的腔體形狀與所需壓制的硬質合金旋轉銼毛坯的形狀匹配，為硬質合金旋轉銼的毛坯壓制成型區，所述成型模塊上部的圓錐臺在所述中模套筒內部，與所述中模圓錐臺形內腔間隙配合，且所述成型模塊上部的外圓錐臺的高與所述中模的下部圓錐臺形內腔的高相同；

底座，所述底座是一個圓餅狀墊子，在墊子中心位置設置一圓柱狀槽，所述底座上柱狀槽與所述成型模塊的下部圓柱體部分間隙配合，且高度相同；

沖頭，所述沖頭為一圓柱體，所述沖頭與所述中模中心圓柱形孔間隙配合，所述沖頭的高度大于所述中模中心圓柱形孔的高度。

進一步的是所述成型模塊上部圓錐臺形的錐角為10°。

進一步的是所述成型模塊中空腔體表面粗糙度Ra不大于0.2。

進一步的是所述成型模塊材質為硬質合金制品。

進一步的是所述中模和所述底座材質為鋼材和硬質合金制品。

由于采用了上述結構，本實用新型提供的硬質合金旋轉銼毛坯壓制成型組合模具，使用該模具制作壓坯時，將成型模塊套入中模內腔中，同時下部圓柱體套入底座中，注入金屬粉末及添加劑，用沖頭壓實，這樣模壓成型的硬質合金旋轉銼毛坯堅實、密度均勻，燒結變形小；由于成型模塊上部為圓錐臺形，易于從中模中脫出，成型模塊直接分為三個楔形塊且成型模塊內腔表面粗糙度極低，硬質合金旋轉銼毛坯極易脫模，不會造成模具損壞，大大提高產品合格率。

附圖說明

圖1為本案組合模具的中模示意圖。

圖2為本案組合模具的成型模塊和底座示意圖。

圖3為本案組合模具的沖頭示意圖。

具體實施方式

為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案及有益效果，下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明，但并不將本實用新型的保護范圍限定在以下實施例中。

如圖1、圖2及圖3所示，一種硬質合金旋轉銼毛坯壓制成型組合模具，包括中模1、成型模塊2、底座3和沖頭4，所述中模1是一個上部帶圓柱形中心孔的圓柱形套筒，該圓柱形孔直徑與所需壓制的硬質合金旋轉銼毛坯的直徑相同，所述中模1的套筒下部空腔是一個圓錐臺形，所述成型模塊2是三個楔形塊，該三個楔形塊組成一個中空的柱狀體，該柱狀體分為上部的外圓錐臺和下部的圓柱體，中空的腔體形狀與所需壓制的硬質合金旋轉銼的形狀匹配，為硬質合金旋轉銼毛坯的壓制成型區，所述成型模塊2上部的外圓錐臺與所述中模1圓錐臺形內腔間隙配合，且所述成型模塊2上部的外圓錐臺的高與所述中模1的圓錐臺形內腔的高相同，所述底座3是一個圓餅狀墊子，在墊子中心位置設置一圓柱狀槽，所述底座3上柱狀槽與所述成型模塊2的下部圓柱體部分間隙配合，且高度相同，所述沖頭4為一圓柱體，所述沖頭4與所述中模1上端的中心圓柱形孔間隙配合，所述沖頭4的高度大于所述中模1中心圓柱形孔的高度，所述成型模塊2上部圓錐臺形的錐角為10°，所述成型模塊2中空腔體表面粗糙度Ra不大于0.2，所述成型模塊2為硬質合金制品，所述中模1和所述底座3為鋼和硬質合金制品。