[實(shí)用新型]軸類(lèi)沖筋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520765494.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205020650U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江聯(lián)宜電機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D22/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種軸類(lèi)沖筋裝置。

背景技術(shù)

目前在電機(jī)軸上進(jìn)行沖筋主要通過(guò)沖壓機(jī)進(jìn)行，將電機(jī)軸放置在沖壓機(jī)的下方進(jìn)行固定，并在沖壓機(jī)的滑塊上設(shè)置沖壓刀具，然后通過(guò)沖壓機(jī)直接在電機(jī)軸上進(jìn)行沖壓。由于電機(jī)軸上需要設(shè)置四條筋，因此需要不斷旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸，連續(xù)沖壓四次才能將電機(jī)軸上的筋沖壓完成，因此工作效率較低，而且需要有操作人員不停的來(lái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，每次旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸時(shí)，旋轉(zhuǎn)的角度可能會(huì)存在一定的誤差，這樣也會(huì)對(duì)電機(jī)軸的加工質(zhì)量造成一定影響，會(huì)影響到后續(xù)零件的裝配。

電機(jī)軸在沖筋作業(yè)時(shí)，會(huì)在電機(jī)軸后端設(shè)置固定板，使電機(jī)軸的一端與固定板相抵對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行軸向固定，電機(jī)軸在沖筋時(shí)受力會(huì)做微量的軸向運(yùn)動(dòng)，電機(jī)軸的一端與固定板多次碰撞會(huì)對(duì)電機(jī)軸造成損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可一次沖壓四條筋且精度較高、避免沖筋后電機(jī)軸后端產(chǎn)生損傷、可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的軸類(lèi)沖壓裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸類(lèi)沖筋裝置，包括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)的滑塊下側(cè)設(shè)有上沖筋模且滑塊可帶動(dòng)上沖筋模上下移動(dòng)，所述沖壓機(jī)底座的前側(cè)設(shè)有下沖筋模，所述上沖筋模的下側(cè)設(shè)有上沖筋凹槽，所述下沖筋模的上側(cè)設(shè)有下沖筋凹槽，所述上沖筋凹槽和下沖筋凹槽的位置相互對(duì)應(yīng)，待加工軸可放置于下沖筋凹槽和上沖筋凹槽中以進(jìn)行沖筋作業(yè)，所述沖壓機(jī)底座的后側(cè)設(shè)有可對(duì)進(jìn)行沖筋作業(yè)的待加工軸進(jìn)行軸向定位的定位裝置，所述定位裝置包括定位塊，所述定位塊的前端可與待加工軸相抵，所述定位塊的后端固定有彈性裝置。設(shè)置上下對(duì)應(yīng)的沖筋凹槽，將待加工軸放置在下沖筋凹槽上，啟動(dòng)沖壓機(jī)使上沖筋模下降并將待加工模壓緊以進(jìn)行沖筋作業(yè)，由于待加工軸的后端設(shè)有固定有彈性裝置的定位塊，在沖筋作業(yè)中，待加工軸帶動(dòng)定位塊做微量軸向運(yùn)動(dòng)，由于彈性裝置的設(shè)置，待加工軸的后端將不會(huì)出現(xiàn)毛刺等損傷；由于四條筋都是一次沖壓完成，其精度較高。

作為優(yōu)選，所述定位塊的后側(cè)固定有定位軸，所述定位塊的后方設(shè)置有固定套，所述固定套包括垂直于沖壓機(jī)底座的平面部和垂直設(shè)置于平面部上的中空的管部，所述管部設(shè)有與定位軸相適應(yīng)的定位凹槽，所述定位塊的定位軸插入固定套的定位凹槽中且彈性裝置設(shè)于定位凹槽的外壁上，彈性裝置的兩端分別與固定套的平面部和定位塊后側(cè)相抵，所述定位軸的尾部設(shè)有限位部以防止定位塊脫離固定套，所述待加工軸、定位軸和固定套的管部同軸心。

作為優(yōu)選，所述固定套的定位凹槽貫穿所述固定套的平面部，所述定位軸依次穿過(guò)所述固定套的管部和平面部，所述限位部固定在定位軸位于平面部后側(cè)的定位軸尾部上，所述限位部的寬度大于所述定位凹槽的直徑。

作為優(yōu)選，所述固定套的后側(cè)固定有固定套定位裝置，所述固定套定位裝置設(shè)有可容納定位軸尾部上的限位部的限位槽，所述固定套定位裝置與機(jī)床底座固定。

作為優(yōu)選，所述固定套的定位凹槽的深度大于所述定位軸的長(zhǎng)度，所述定位凹槽包括前段和后段，前段的直徑小于所述后段的直徑，所述定位軸穿過(guò)定位凹槽的前段并延伸至后段內(nèi)，且固定在定位軸上的限位部位于所述定位凹槽的后段內(nèi)，所述定位軸的限位部的寬度大于所述定位凹槽前段的直徑。

作為優(yōu)選，所述彈性裝置為彈簧或中空的彈性橡膠塊。

作為優(yōu)選，所述限位部為可與定位軸尾端螺紋連接固定的螺母。

作為優(yōu)選，所述固定套定位裝置與固定套螺栓緊固連接。

作為優(yōu)選，所述下沖筋模和上沖筋模的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向柱和導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱和導(dǎo)向槽固定在機(jī)床底座或滑塊上。

本實(shí)用新型具有可一次加工四條筋且精度較高、可避免電機(jī)軸一端出現(xiàn)損傷的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的固定套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的固定套定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式