[實用新型]扶正導油泵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520764981.7
• 申請日: 2015-09-26
• 公開（公告）號: CN205000912U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設計）人: 毛國武;毛新宇
• 申請（專利權）人: 毛國武
• 主分類號: E21B17/10
• 分類號: E21B17/10;E21B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：扶正導油泵裝置是屬于油田抽油設備技術領域中的裝置。

背景技術：公知，目前油田在抽油過程中，由于油井的深度增大至1——3千米，油液向上提升時，油液自身的重量壓力作用，使提升上的油液柱收縮，減少采液量，浪費能量，同時，由于油井是非鉛垂方向于地心，導致井桿與井管壁產(chǎn)生磨損，這是當前抽油過程中的兩大難題。

發(fā)明內容：為解決背景技術中的難題，本裝置目的是提供一種扶正導油泵裝置，該裝置是以泵體、泵蓋及中心桿所組成，泵體是圓管鋼體，在圓管鋼體的上、下端內管壁上的一定距離處，分別設有等分的三個徑向支承柱，三個支承柱一端與圓管鋼體內壁是連體結構，三個支柱另一端與環(huán)形鋼體的外圓固結于一起，環(huán)形鋼體設置在泵體徑向的中間處，環(huán)形鋼體的內孔固結著中心桿，中心桿是階梯圓柱形鋼體，中心桿的兩端設有螺紋，泵體的上、下端圓內設有敞開的坡口圓；泵蓋是錐形鋼體，在錐形鋼體的中心設一通孔，在錐鋼體的下部外圓上設有向下收縮的坡形圓，泵蓋向下收縮的坡形圓扣合在泵體上端圓內設有敞開的坡口圓進行封閉，泵蓋可以在中心桿上部作往復運動；中心桿的上、下兩端分別與井桿的連接管箍連接于一起，當井桿作鉛垂的往復運動時，以井桿向下運動產(chǎn)生井管內的液體推動泵蓋向上運動，液體從泵體內的上端流動出去，當井桿向上運動時，泵蓋扣合在泵體上端敞開的坡口圓進行封閉，于是泵蓋上面的油液被導油泵傳導到上止點位置，由于以泵體、泵蓋及中心桿所組成的導油泵是設置在井桿的兩端，導油泵對于井桿產(chǎn)生扶正作用，導油泵是以井桿兩端接頭為裝置點，以井管為泵筒的多層次的向上傳導油液，于是井管內的油液柱產(chǎn)生的自身壓力被導油泵所承擔，該裝置實現(xiàn)增加泵液量可達到15——35％，同時導油泵有扶正井桿的作用。

本裝置所采用的技術方案是：扶正導油泵裝置，是以泵體、泵蓋及中心桿所組成，其特征在于：泵體是圓管鋼體，在圓管鋼體的上、下端內管壁上一定距離處，分別設有等分的三個徑向支承柱，三個支承柱一端與圓管鋼體內壁是連體結構，三個支住另一端與環(huán)形鋼體的外圓固結于一起，環(huán)形鋼體的內孔中心線和泵體的圓管鋼體的中心線是同一中心線，泵體的上、下端圓內設有敞開的坡口圓；泵蓋是錐形鋼體，在錐形鋼體的中心設一通孔，在錐形鋼體的下部外圓上設有向下收縮的坡形圓；中心桿是階梯圓柱鋼體，在它的兩端設有外螺紋，扶正導油泵裝置的構成：以泵體的中心孔穿套在中心桿下部的小圓柱外圓上進行固結，以泵蓋的中心孔穿套在中心桿上部大圓柱的外圓上，泵蓋下部收縮的坡形圓扣合在泵體上端圓內設有敞開的坡口圓進行封閉。

采用以上技術方案的優(yōu)點是：扶正導油泵裝置的中心桿上端與下端分別與井桿的連接管箍擰入于一起，扶正導油泵是以井管作為泵筒，以每個或多個井桿的接頭點為裝置點，以多個扶正導油泵，多層次的向上傳導抽油液的方法，將油井管內的油液分成若干個段落向上傳導抽油，于是將油井管內的油液總壓力分散給每個扶正導油泵體的上面，同比實現(xiàn)增加采液量可達到15——35％，同時扶正導油泵有扶正井桿之作用。

附圖說明

圖1是扶正導油泵裝置的主視剖面構造原理圖。

圖2是圖1的俯視構造原理圖。

圖3是圖1的A——A俯視剖面構造原理圖。

圖4是圖1的B——B俯視剖面構造原理圖。

具體實施方式：下面參閱圖1、圖2、圖3及圖4進行詳細說明，在圖1、圖2、圖3及圖4中，扶正導油泵裝置，是以泵體1、泵蓋2及中心桿3所組成，其特征在于：泵體1是圓管鋼體，在圓管鋼體的上、下端內管壁上一定距離處，分別設有等分的三個徑向支承柱，三個支承柱一端與圓管鋼體內壁是連體結構，三個支柱另一端與環(huán)形鋼體的外圓固結于一起，環(huán)形鋼體的內孔中心線和泵體1的圓管鋼體的中心線是同一中心線，泵體1的上、下端圓內設有敞開的坡口圓；泵蓋2是錐形鋼體，在錐形鋼體的中心設一通孔，在錐形鋼體的下部外圓上設有向下收縮的坡形圓；中心桿3是階梯圓柱鋼體，在它的兩端設有外螺紋；扶正導油泵裝置的構成：以泵體1的中心孔穿套在中心桿3下部的小圓柱外圓上進行固結，以泵蓋2的中心孔穿套在中心桿上部大圓柱的外圓上，泵蓋2下部收縮的坡形圓扣合在泵體1上端圓內設有敞開的坡口圓進行封閉。