[實用新型]圓柱物料自動裝夾生產線

有效

• 申請號: 201520764509.3
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN205020847U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 黃波;仝思佳
• 申請（專利權）人: 常州信息職業技術學院
• 主分類號: B23B39/06
• 分類號: B23B39/06;B23Q7/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉忠祥

技術領域

本實用新型涉及一種自動夾裝生產線，特別是一種針對圓柱物料的自動夾裝生產線。

背景技術

對成批的圓柱物料進行加工處理，特別是對圓柱物料進行側面打孔的操作時，圓柱物料裝夾難度較大，一個一個處理的費時費力，效率極低，且工作枯燥。特別是針對成批量生產時，明顯可以采用自動化裝置提高生產效率。

發明內容

實用新型目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種結構簡單效率高的給圓柱物料側面鉆孔的自動裝夾生產線。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產線，包括料槽、卡緊塊、自動鉆床；所述卡緊塊懸在料槽上方，以卡緊塊為界限將料槽按物料流動方向分為待加工區、裝夾加工區與成品區；所述卡緊塊下方開有倒V字形槽，卡緊塊連接在自動鉆床上，卡緊塊與自動鉆床之間有至少一根導柱，導柱上串有壓簧，所述自動鉆床的鉆頭穿過卡緊塊上的孔加工圓柱物料。

進一步地，本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產線還包括擋塊，所述料槽的成品區為斜坡，擋塊置于成品區斜坡的末端，且擋塊通過L形連桿固連在卡緊塊上。

進一步地，本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產線還包括推塊、氣缸以及來料通道，所述來料通道與料槽在水平面內呈L形銜接，所述圓柱物料在來料通道上首尾相接，所述推塊置于來料通道的末端、料槽的始端，所述推塊固連在氣缸上，氣缸的伸縮方向與料槽上物料流動方向平行。

進一步地，所述卡緊塊上固連有導套，所述導套與鉆頭同軸心，導套內孔略大于鉆頭外徑。

有益效果：本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產線可完成來料、上料、裝夾、打孔、卸料一系列動作，自動化程度高，且結構簡單，成本低廉。

附圖說明

附圖1為圓柱物料自動裝夾生產線總體示意圖；

附圖2為來料通道俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如附圖1所示的圓柱物料自動裝夾生產線，包括料槽1、卡緊塊2、自動鉆床3；卡緊塊2懸在料槽1上方，以卡緊塊2為界限將料槽1按物料流動方向分為待加工區、裝夾加工區與成品區；卡緊塊2下方開有倒V字形槽，卡緊塊2連接在自動鉆床3上，卡緊塊2與自動鉆床3之間有至少一根導柱4，導柱4上串有壓簧5，自動鉆床3的鉆頭穿過卡緊塊上加工圓柱物料，卡緊塊上固連有導套，導套與鉆頭同軸心，導套內孔略大于鉆頭外徑。

上述料槽1的成品區為斜坡，成品區斜坡的末端設置有擋塊6，且擋塊6通過L形連桿7固連在卡緊塊2上。

如圖2所示，上述生產線的來料裝置包括推塊8、氣缸9以及來料通道10，來料通道10與料槽1在水平面內呈L形銜接，圓柱物料在來料通道10上首尾相接，推塊8置于來料通道10的末端、料槽2的始端，推塊8固連在氣缸9上，氣缸9的伸縮方向與料槽1上物料流動方向平行。

采用了如上裝置，物料通過來料通道10來到來料通道10與料槽1的拐角處，推塊8在氣缸9的作用下將物料推到料槽1內，每次推送一個物料直徑的距離，物料到達卡緊塊2之下時，卡緊塊2在自動鉆床3的作用下下壓卡緊圓柱物料，鉆床繼續下行，鉆頭通過導套對圓柱物料的側面進行鉆孔。在卡緊塊2下壓的同時，固連在卡緊塊2上的擋塊6同時下移，加工完成的工件在重力作用下離開斜坡成品區。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。