[實用新型]球閥球體內表面的激光熔覆加工定位裝置

有效

• 申請號: 201520764374.0
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN204982049U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 徐臨超;蔡承宇;林繼興;封覃志;戴自元
• 申請（專利權）人: 浙江工貿職業技術學院
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本實用新型涉及一種球閥的激光加工設備，具體是指球閥球體內表面的激光熔覆加工定位裝置。

背景技術

球閥是一種常見的流量控制的閥門，而球體是球閥的核心控制部件。為了保證球閥球體的使用壽命，防止球體被介質腐蝕，對于的球閥而言，不僅球閥球體的外表面需要設置防腐涂層，球閥球體的內表面由于充當介質通道，因此也需要設置防腐涂層，以提高其防腐性能和使用壽命。

現有的球閥的球體的內表面設置防腐涂層的加工方法主要有等離子噴涂和涂覆防腐漆，這兩種方式所加工的涂層結合力較差，長時間使用容易出現涂層脫落問題。

激光熔覆結合工藝是將涂層材料灑落在工件的加工面上，然后利用激光的高溫，將涂層材料熔覆結合在工件的加工面上。這種工藝涂層結合強度好，使用壽命長。然而，由于球閥球體的內表面是位于球體的中心區域，將激光均勻入射到球閥球體的內表面非常困難，加工效率低，而且激光的入射無法靈活調節，導致球體的內表面在激光作用下升溫不均，影響了涂層的結合強度。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種結構設計合理，方便激光靈活入射實現激光熔覆加工的球閥球體內表面的激光熔覆加工定位裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是，其特征在于：包括有支撐臺、球閥球體、球閥球體支撐機構和球閥球體驅動機構，所述的球閥球體支撐機構包括有至少三個成120°均布于支撐臺臺面上的支撐桿，球閥球體活動支撐設置于支撐桿的上端，所述的球閥球體驅動機構包括有驅動輪、固定于驅動輪上的驅動軸、以及轉動設置于支撐臺上的轉動體，所述的驅動輪位于球閥球體的下方，且該驅動輪驅動球閥球體在支撐桿上周向轉動，所述轉動體的上端面設置有以轉動體的轉動中心線為對稱線的一對相互對稱的縱向支撐軸套，每個縱向支撐軸套上縱向活動定位設置有縱向支撐軸，所述的縱向支撐軸和縱向支撐軸套之間相互彈性支撐設置有伸縮彈簧，所述的縱向支撐軸的上端設置有與驅動軸轉動適配的驅動軸轉動座，所述的轉動體上固定設置有第一電機，該第一電機與驅動軸驅動連接，所述的支撐臺上固定設置有第二電機，所述的轉動體上固定設置有與轉動體的同轉動中心線的轉動體驅動齒輪，第二電機與轉動體驅動齒輪驅動連接。

通過本設置，在激光熔覆作業時，將激光頭斜向入射到球閥球體的內表面邊緣，利用第一電機驅動驅動輪轉動，使得激光頭依照球閥球體的轉動軌跡形成周向的激光入射線，而通過第二電機驅動轉動體轉動，使得驅動輪的轉動周向面與激光頭的入射線形成偏角，而該偏角，將使得激光在球閥球體的內表面的入射軌跡為螺旋掃描線，由此，可以實現激光的快速靈活入射，整體結構設計合理，極大地提高了激光熔覆加工在效率，而且本設置，且激光的入射的角度調節方便，球體的內表面在激光作用下升溫均勻，涂層的結合強度高。

進一步設置是第一電機的電機軸通過同步帶與驅動軸驅動連接。

進一步設置是所述的球閥球體支撐機構還包括有與每個支撐桿相對應適配的支撐桿角度調節座，支撐桿的下端鉸接設置于支撐桿角度調節座上，該支撐桿角度調節座相對于支撐桿的兩側豎立設置有一對調節側板，該一對調節側板設置相互對稱的弧形調節槽，所述的支撐桿上設置有與弧形調節槽相對應的中心孔，通過緊固螺栓穿過弧形調節槽和中心孔并通過緊固螺母將支撐桿在支撐桿角度調節座上的角度進行固定。通過本設置，松開緊固螺母就可以對支撐桿的角度進行調節，以方便不同口徑的球閥球體的支撐。

進一步設置是所述的伸縮彈簧套設置于縱向支撐軸的下端，該縱向支撐軸的側壁上設置有與伸縮彈簧的上端頂接配合的上彈簧座，該伸縮彈簧的下端彈性支撐于縱向支撐軸套的上端面。通過本設置，提高了縱向支撐軸的縱向支撐的穩定性，從而使得位于縱向支撐軸上的驅動軸能夠靈活地根據驅動輪受球閥球體的反饋力靈活升降。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2本實用新型具體實施方式結構分解圖；

圖3本實用新型具體實施方式球閥球體驅動機構的結構分解圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整。