[實(shí)用新型]一種振動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520764280.3
• 申請(qǐng)日: 2015-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205043212U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳圣兵;于志方;孫朝鵬;謝玲華;秦小偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江鏵淳塑料有限公司
• 主分類號(hào): B23B43/00
• 分類號(hào): B23B43/00;B23B41/02;B23B47/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 馮云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種振動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)用到振動(dòng)切削，振動(dòng)切削技術(shù)能解決難加工材料或難加工工序的精密深孔加工問(wèn)題，振動(dòng)參數(shù)的選擇對(duì)于斷屑、表面質(zhì)量及切削力等的影響很大：一是振幅越大，深孔鉆削時(shí)的斷屑效果、孔表面質(zhì)量越好。但振幅太大會(huì)帶來(lái)其它問(wèn)題，一是大振幅會(huì)增加刀具的磨損，影響刀具的壽命；二是大振幅使系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲加劇。因此對(duì)振動(dòng)裝置要求是能根據(jù)工件材料、刀具耐磨性、機(jī)床抗振性等因素調(diào)節(jié)振幅的大小，同時(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮盡量降低系統(tǒng)的附加振動(dòng)和噪音；二是振動(dòng)方式對(duì)斷屑效果、孔表面加工質(zhì)量、工具壽命都有直接影響，振動(dòng)方式一般有軸向振動(dòng)、周向振動(dòng)和二者合成振動(dòng)三種，具體的選擇與工件材料、硬度、可切削性有關(guān)。軸向振動(dòng)方式容易形成分離型切屑，適用于較軟不易斷屑的純鋁、純銅等材料。但軸向振動(dòng)時(shí)刀具與切削面的分離易造成刀具損壞，故淬火鋼等較硬材料不宜選用這種方式，以免崩刃；周向振動(dòng)一般為非分離型切屑，其斷屑效果雖比普通切削強(qiáng)得多，但比軸向振動(dòng)要差一些。但這種振動(dòng)方式對(duì)刀具保護(hù)好，壽命長(zhǎng)，適用于較硬易斷屑的淬火鋼等材料；軸向與周向的合成振動(dòng)斷屑效果最好，但刀具磨損也最嚴(yán)重，可用于難加工材料，如不銹鋼等，為滿足不同的加工要求，需選用不同的振幅和振動(dòng)方式。而振動(dòng)切削效果的好壞，在很大程度上取決于振動(dòng)切削裝置。

本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、降低鉆削表面的粗糙度及鉆削質(zhì)量高的一種振動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種振動(dòng)裝置，包括螺母機(jī)構(gòu)，螺母機(jī)構(gòu)上設(shè)置有絲桿、螺母、第一防滑塊、第二防滑塊及槍鉆頭，絲桿位于螺母機(jī)構(gòu)的水平中心線上，絲桿的一側(cè)設(shè)置有槍鉆頭，絲桿與槍鉆頭相連，槍鉆頭固定于絲桿上，絲桿的另一側(cè)設(shè)置有第一通槽；絲桿的外圍設(shè)置有螺母，螺母的尾部設(shè)置有第二通槽，第一通槽和第二通槽位于螺母機(jī)構(gòu)的同一側(cè)；第一通槽和第二通槽構(gòu)成了一個(gè)完整的通槽，通槽內(nèi)嵌入有滑塊，滑塊的一端與做擺轉(zhuǎn)振動(dòng)的擺桿相固定連接，滑塊的另一端與絲桿尾部的第一通槽相配合，滑塊可相對(duì)絲桿和螺母的徑向以及絲桿的軸向做微小的位移；

其中，螺母機(jī)構(gòu)為滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)；

絲桿和螺母上均設(shè)置有凹槽；

工作原理為：槍鉆頭固定在絲杠上，在絲杠和螺母的尾部開(kāi)有通槽，通槽內(nèi)嵌入滑塊，滑塊與作擺轉(zhuǎn)振動(dòng)的擺桿相固聯(lián)，并可相對(duì)絲杠和螺母的徑向以及絲杠的軸向作微小位移，滑塊只與絲杠的尾部通槽相配合，絲杠作周向扭振，同時(shí)在螺旋副作用下又作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，槍鉆頭即獲得周向和軸向合成的復(fù)合振動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.螺母機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)滑塊和第二防轉(zhuǎn)滑塊，防轉(zhuǎn)滑塊配合使用，可防止由于摩擦力的作用帶動(dòng)絲桿或者螺母旋轉(zhuǎn)，保證了裝置運(yùn)行的平穩(wěn)，提升了裝置工作的穩(wěn)定性。

2.當(dāng)滑塊只與絲杠的尾部通槽相配合時(shí)，絲桿做周向扭振的同時(shí)，在螺母的副作用下又可做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)槍鉆頭即可獲得了周向和軸向合成的復(fù)合振動(dòng)，復(fù)合振動(dòng)可大大降低鉆削表面的粗糙度。

3.本振動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊，可作為機(jī)床附件安裝在普通車床的溜板上進(jìn)行鉆孔；振動(dòng)可靠、受干擾小，配合切削系統(tǒng)，能獲得高精度的深孔表面質(zhì)量，相對(duì)普通鉆削而言，本振動(dòng)裝置大大降低了鉆削表面的粗糙度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提出的一種振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，該一種振動(dòng)裝置包括螺母機(jī)構(gòu)1，螺母機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有絲桿2、螺母3、第一防滑塊6、第二防滑塊7及槍鉆頭8，絲桿2位于螺母機(jī)構(gòu)1的水平中心線上，絲桿2的一側(cè)設(shè)置有槍鉆頭8，絲桿2與槍鉆頭8相連，槍鉆頭8固定于絲桿2上，絲桿2的另一側(cè)設(shè)置有第一通槽；絲桿2的外圍設(shè)置有螺母3，螺母3的尾部設(shè)置有第二通槽，第一通槽和第二通槽位于螺母機(jī)構(gòu)1的同一側(cè)；第一通槽和第二通槽構(gòu)成了一個(gè)完整的通槽，通槽內(nèi)嵌入有滑塊4，滑塊4的一端與做擺轉(zhuǎn)振動(dòng)的擺桿5相固定連接，滑塊4的另一端與絲桿2尾部的第一通槽相配合，滑塊4可相對(duì)絲桿2和螺母3的徑向以及絲桿2的軸向做微小的位移；

在本實(shí)施例中，螺母機(jī)構(gòu)1為滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)；

絲桿2和螺母3上均設(shè)置有凹槽；