[實用新型]大曲軸軸向尺寸的檢測量具

有效

• 申請號: 201520763624.9
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN205002752U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 張章;張俊浩;呂超;秦超
• 申請（專利權）人: 萊蕪環球汽車零部件有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種曲軸軸向尺寸檢測裝置的改進，具體地說是一種大曲軸軸向尺寸的檢測量具。

背景技術

大型曲軸是大型油田油泵關鍵零件，隨著大型油田和頁巖油的迅速發展，大曲軸的需求量越來越大，加工精度要求越來越高，對大型曲軸軸向尺寸精度要求越來越嚴，必須嚴格控制軸向尺寸誤差，因此，在大型曲軸的加工過程中，必須對軸向尺寸進行測量，判定軸向尺寸是否合格，及時調整機床，保證加工出軸向尺寸合格的凸輪軸。目前，對于大型曲軸軸向尺寸的測量方法，一般有兩種：一種是大型游標卡尺，用敏感點方法測出凸輪升程最高點在水平位置時對應的角度值，依次檢測大型曲軸各搧板的軸向尺寸，然后進行統計，再跟圖紙對比尺寸公差來判斷是否符合圖紙要求，采用大型游標卡尺測量時所存在的不足在于：誤差大、精度低，無法滿足高精度曲軸軸向尺寸加工后尺寸的精密測量。另一種方法為三坐標測量機，雖然三坐標測量機具有高精度測量的能力，但也存在以下不足：一是成本高；二是大型曲軸行動起來困難，也無法方便快捷的進行測量。

通過檢索可知，目前雖有關于凸輪軸檢測的報道，但尚未見適用于大曲軸軸向尺寸方便快捷進行測量的裝置的報道。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、生產成本低，能快速、準確的判定大型曲軸軸向尺寸是否合格、從而提高加工效率的大曲軸軸向尺寸的檢測量具。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該大曲軸軸向尺寸的檢測量具，包括“U”形支架，“U”形支架的上板面為水平操作臺，其特征在于：所述的水平操作臺的前部設有軌道支座，通過軌道支座固定線軌，線軌與水平操作臺平行；所述的線軌上設有長方形滑塊，在長方形滑塊的后部設有橫向移動垂直定位架，在橫向移動垂直定位架上設有可升降數顯表，可升降數顯表的測量頭觸及待測的大曲軸件；在線軌后側的水平操作臺的臺面上設有軸向測量尺，軸向測量尺與線軌平行；在水平操作臺的中后部兩端均設有相互平行、等高的大曲軸件“V”形中心架，大曲軸件“V”形中心架的上端設有對輥，對輥的軸線均與線軌平行。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的線軌的右端設有限位塊，限位塊的位置與大曲軸件“V”形中心架對齊。

所述的橫向移動垂直定位架的底部設有橫向移動滑塊，橫向移動滑塊卡在長方形滑塊上板面的橫向導槽內；橫向移動垂直定位架的上部設有升降套，通過升降套安裝可升降數顯表，其橫向移動位置和升降位置均通過相應的螺栓固定。

所述的軌道支座設有4—6個，等距離的支撐在線軌的底部。

本實用新型的有益效果在于：該大曲軸軸向尺寸的檢測量具，結構簡單、生產成本低，由于每次測量時，只需要將待測大曲軸工件平穩的放在“V”形中心架上，長方形滑塊移動到待測大曲軸工件“零”基準面上，數顯表清零，移動橫向移動滑塊貼近需要測量的大曲軸搧板面即可做到準確、方便的測量，所以實現了快速、準確的判定大型曲軸軸向尺寸是否合格，從而提高加工效率；而且能及時反饋大型曲軸軸向尺寸加工信息，及時對機床進行調整，將大型曲軸軸向尺寸誤差控制在圖紙要求的公差范圍內，克服了大型曲軸軸向尺寸測量的困難。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構右視示意圖。

圖2為本實用新型的結構俯視示意圖。

圖中：1、“U”形支架；2、水平操作臺；3、軌道支座；4、線軌；5、長方形滑塊；6、橫向移動垂直定位架；61、橫向移動滑塊；62、升降套；7、可升降數顯表；8、軸向測量尺；9、大曲軸件“V”形中心架；10、對輥；11、待測的大曲軸件；12、限位塊。

具體實施方式