[實用新型]一種雙向溢流閥有效
| 申請號: | 201520763572.5 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205026166U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發明(設計)人: | 毛少寅;羅占濤;姚海峰 | 申請(專利權)人: | 浙江華益精密機械股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/30 | 分類號: | F16K17/30 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 311835 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 溢流 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種雙向溢流閥。
【背景技術】
目前現有的溢流閥大部分為單向直控溢流,雙向溢流系統基本由兩個溢流閥和兩個單向閥組合而成的。因此現有雙向溢流系統存在結構均比較復雜、加工和組裝困難的問題,且其中某個部件出問題后,整個系統就不能正常運行,而維修時則需要逐個排查,費時費力。
【發明內容】
本實用新型解決的技術問題是提供一種雙向溢流閥,單個閥體就具有雙向溢流的功能。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種雙向溢流閥,包括閥座和閥套,所述閥座上設有閥腔、第一閥口和第二閥口,所述閥腔內設有主閥芯,所述主閥芯包括主體和設置在主體底部的凸起,所述主體的直徑大于凸起的直徑,所述主體與閥腔的內壁貼緊,所述凸起和閥腔的內壁之間留有間隙,所述凸起用于封堵所述第一閥口,且此時第二閥口與所述間隙相通。
進一步的,所述閥座的底面設置所述第一閥口,所述閥座的側壁設置所述第二閥口,所述凸起與閥座的底面相抵以將第一閥口封閉。
進一步的,所述凸起為錐形凸起,所述錐形凸起封堵第一閥口時部分插入所述第一閥口。
進一步的,所述閥套上設有排氣口,所述排氣口用于在所述主閥芯動作時進行泄壓。
進一步的,所述主閥芯上設有排氣通道和閥球,所述排氣通道與閥套內部連通,排氣通道包括延伸至第一閥口的第一排氣通道和延伸至第二閥口的第二排氣通道,所述閥球包括設置在第一排氣通道中的第一閥球和設置在第二排氣通道中的第二閥球。
進一步的,所述第一排氣通道內設有與所述第一閥口相對的第一臺階,通過第一擋塊將第一閥球限位在第一擋塊和第一臺階之間,所述第二排氣通道內設有與第二閥口相對的第二臺階,通過第二擋塊將第二閥球限位在第二擋塊和第二臺階之間。
進一步的,所述第一排氣通道沿主閥芯的軸向設置,所述第二排氣通道沿主閥芯的徑向設置并與第一排氣通道連通。
進一步的,所述閥套的頂部連接有閥帽,所述閥帽上螺紋連接有調節桿,所述調節桿和主閥芯之間設有彈簧。
本實用新型的有益效果:
本實用新型的雙向溢流閥,主閥芯包括主體和朝向第一閥口的凸起,主體的直徑大于凸起的直徑,主體與閥腔的內壁貼緊,凸起和閥腔的內壁之間留有間隙,通過凸起可封堵第一閥口,且此時第二閥口與凸起和閥腔間的間隙相通,且此時第一閥口和第二閥口不相通。由第一閥口進油液時,油液在到達溢流值后,油液推動主閥芯向上移動,主閥芯上移后,第一閥口和第二閥口之間連通,油液從第二閥口流出;通過第二閥口進油液時,油液進入凸起和閥腔之間的間隙處,油液在到達溢流值后,油液通過主體的下表面可以推動主閥芯向上移動,主閥芯上移后,第一閥口和第二閥口之間連通,油液從第一閥口流出。相比現有雙向溢流系統,本實用新型可以實現雙向溢流功能的同時,簡化了結構,方便安裝,方便液壓裝置的維修,生產效率提升了50%至80%,生產成本降低10%以上。
本實用新型的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。
【附圖說明】
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
實施例一:
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