[實用新型]納米涂層內(nèi)冷卻數(shù)控鏜刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520763419.2 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205270904U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣勛;金萌 | 申請(專利權(quán))人: | 常州邁騰工具有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/10 | 分類號: | B23B27/10;B23B27/14 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 涂層 冷卻 數(shù)控 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于刀具領(lǐng)域,特別涉及一種用于高強度、高速切削的納米涂層內(nèi)冷卻數(shù)控鏜刀。
背景技術(shù)
鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,最常用的場合就是里孔加工,擴孔,仿形等。
現(xiàn)有加工過程中,鏜刀加工內(nèi)孔,冷卻液無法直接對切削部位進行冷卻,一般都是在內(nèi)孔的端部通入大量的冷卻液來對刀具進行冷卻,這就造成了冷卻液的需求量較大,而且冷卻效果得不到保證。
隨著機械加工的精度要求不斷提高,以及加工形狀的多樣性,對鏜刀的結(jié)構(gòu)也提出了新的要求,現(xiàn)有的鏜刀在加工過程中,鏜刀的切削直徑是恒定不變的,如果同一工件內(nèi)需要加工不同直徑的部位,就需要先退刀,然后調(diào)整鏜刀的切削直徑,再進給加工,而且上述加工方式,無法先加工直徑小的孔,在加工直徑大的孔,加工工藝存在一定的局限性,進一步的,現(xiàn)有的一些孔的結(jié)構(gòu)是連續(xù)變徑的,現(xiàn)有技術(shù)中鏜刀也無法進行加工。
且隨著新材料的不斷運用,對刀具的加工能力也提出了新的要求,傳統(tǒng)的鏜刀無法滿足高速和高強度切削的要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型對鏜刀的結(jié)構(gòu)進行了改進,在數(shù)控刀柄內(nèi)設(shè)置有冷卻流道,能夠直接將冷卻液送到切削部位進行冷卻的數(shù)控鏜刀,有效降低了冷卻液的使用量,提高了冷卻液的冷卻效果。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
納米涂層內(nèi)冷卻數(shù)控鏜刀,其包括數(shù)控刀柄,數(shù)控刀柄的前段設(shè)置有可調(diào)節(jié)的鏜刀結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的數(shù)控刀柄內(nèi)設(shè)置有冷卻流道,位于數(shù)控刀柄前段的表面設(shè)置有射流孔,射流孔呈傾斜狀且指向鏜刀機構(gòu),冷卻流道與射流孔連通,所述鏜刀機構(gòu)中的鏜刀片上設(shè)置有A1TiN和MoN納米多層膜。
所述的鏜刀機構(gòu)包括數(shù)控刀柄的前段沿徑向設(shè)置有安裝孔,安裝孔的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向槽,安裝孔內(nèi)設(shè)置有滑動刀柄,滑動刀柄設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊,鏜刀片固定在滑動刀柄上,導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向塊和數(shù)控刀柄連接的復(fù)位彈簧,所述的數(shù)控刀柄內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動滑動刀柄運動的驅(qū)動機構(gòu)。
所述的驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在數(shù)控刀柄內(nèi)部的驅(qū)動氣缸,驅(qū)動氣缸的輸出端連接有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿通過斜面結(jié)構(gòu)與滑動刀柄連接。
所述的數(shù)控刀柄包括刀柄本體,驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在刀柄本體內(nèi),刀柄本體的尾部連接有卡接部,卡接部連接有錐柄部。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型在數(shù)控刀柄上設(shè)置有冷卻流道以及射流孔,能夠?qū)⒗鋮s液準(zhǔn)確的送到切削部位,降低了冷卻液的使用量,提高了冷卻液的冷卻效果,進一步的本實用新型通過對鏜刀片的涂層結(jié)構(gòu)的改進,所述鏜刀機構(gòu)中的鏜刀片上設(shè)置有A1TiN和MoN納米多層膜,所述的A1TiN和MoN納米多層膜具有極高的耐磨性、抗高溫氧化性、高溫摩擦系數(shù),滿足難加工材料的切削要求。
2、本實用新型對數(shù)控鏜刀結(jié)構(gòu)進行改進,通過驅(qū)動機構(gòu)能夠在刀具切削過程中對鏜刀的切削半徑進行微調(diào),滿足復(fù)雜形狀的加工要求,省去了往復(fù)進刀退刀的過程,縮短了加工時間,保證了加工精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中1為錐柄部,2為刀柄本體,3為導(dǎo)向塊,4為鏜刀片,5為驅(qū)動氣缸,6為驅(qū)動桿,7為導(dǎo)向槽,8為安裝孔,9為滑動刀柄,10為復(fù)位彈簧,11為冷卻流道,12為卡接部,13為射流孔,14為數(shù)控刀柄。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示的納米涂層內(nèi)冷卻數(shù)控鏜刀,其包括數(shù)控刀柄14,數(shù)控刀柄14的前段設(shè)置有可調(diào)節(jié)的鏜刀結(jié)構(gòu),所述的數(shù)控刀柄內(nèi)設(shè)置有冷卻流道11,位于數(shù)控刀柄前段的表面設(shè)置有射流孔13,射流孔13呈傾斜狀且指向鏜刀機構(gòu),冷卻流道11與射流孔13連通,所述鏜刀機構(gòu)中的鏜刀片上設(shè)置有A1TiN和MoN納米多層膜。
所述的鏜刀機構(gòu)包括數(shù)控刀柄14的前段沿徑向設(shè)置有安裝孔8,安裝孔8的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向槽7,安裝孔8內(nèi)設(shè)置有滑動刀柄9,滑動刀柄9設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊3,鏜刀片4固定在滑動刀柄9上,導(dǎo)向槽7內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向塊和數(shù)控刀柄14連接的復(fù)位彈簧10,所述的數(shù)控刀柄14內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動滑動刀柄運動的驅(qū)動機構(gòu)。
所述的驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在數(shù)控刀柄內(nèi)部的驅(qū)動氣缸5,驅(qū)動氣缸5的輸出端連接有驅(qū)動桿6,驅(qū)動桿6通過斜面結(jié)構(gòu)與滑動刀柄連接。
所述的數(shù)控刀柄14包括刀柄本體2,驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在刀柄本體2內(nèi),刀柄本體2的尾部連接有卡接部12,卡接部12連接有錐柄部1。
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