[實用新型]施肥裝置

有效

• 申請號: 201520763204.0
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN205017843U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 林碩;郭世洋;蔡憲杰;朱啟法;張偉峰;張國;黃忠賢;曾春華
• 申請（專利權）人: 安徽皖南煙葉有限責任公司;上海煙草集團有限責任公司;福建省邵武華友農業機械制造有限公司
• 主分類號: A01C15/12
• 分類號: A01C15/12;A01C15/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 朱圣榮

技術領域

本實用新型涉及農業設施領域，尤其涉及施肥裝置。

背景技術

煙葉種植前，需要先進行基肥撒施，然后進行起壟移栽，完成種植。施肥的均勻一致性，將影響煙葉群體結構和個體發育水平。如按照施肥量要求，施肥均勻一致，則大田長勢較一致，便于進行大田管理與成熟采收，烤后煙葉質量較好，反之則容易出現大田長勢不整齊，部分個體發育水平低，給大田管理和成熟采收帶來較大難度，烤后煙葉質量較差。

目前施肥過程中，主要通過人工和機械施肥兩種方法。前者由人工用手一把一把的撒施，不能準確的把握施肥量要求，均勻一致性差，且勞動強度大，工作效率低。后者雖使用機械施肥，提高工作效率，降低勞動強度，但容易出現施肥量控制不準、肥料堵塞等問題，依然出現不能按照施肥量要求，施肥均勻一致性差，均不能滿足施肥要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是實現一種施肥量可控可調、施肥均勻一致的施肥裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種施肥裝置，所述施肥裝置的下肥裝置殼體上方設有料斗，所述的下肥裝置殼體底部設有下肥口，所述的料斗的落料口靠近下肥裝置殼體的夾料壁一側，所述的下肥裝置殼體內設有撥輪，所述的撥輪兩端通過轉軸固定在下肥裝置殼體的夾料壁兩側的內壁上，且撥輪與所述夾料壁之間僅存在運動間隙，所述的撥輪由動力機構驅動由夾料壁一側自下而上轉動。

所述的撥輪呈柱狀，其表面沿軸向設有齒槽。

所述撥輪兩端與下肥裝置殼體兩側內壁之間均僅存在運動間隙，所述的撥輪與下肥裝置殼體頂部之間具有運肥通道，與夾料壁相對一側的內壁之間具有下肥通道。

所述的料斗內的落料口上方設有攪拌機構，所述的攪拌機構包括運動軸和固定在運動軸上的撥片，所述的運動軸由動力機構驅動旋轉。

所述的動力機構包括自由拖地的尾輪和通過一級傳動與尾輪聯接的中間傳動齒輪組，所述的撥輪轉軸通過二級傳動與中間傳動齒輪組聯接，所述的運動軸通過三級傳動與轉軸聯接。

所述的落料口設有調節開度大小的副調節板。

所述的下肥裝置殼體上方設有斜插入運肥通道并調節運肥通道開度的主調節板。

所述的施肥裝置為煙葉施肥裝置。

所述的下肥口位于下肥通道的下方。

本實用新型的優點在于采用了撥輪轉運定量輸送的原理，能實現精準定量、與機械行走同步施肥，施肥的均勻一致性，且下肥裝置不堵塞，下肥順暢，可適應不同顆粒及復混肥料。與傳統作業方式相比，具有施肥精準、一致性好、工作效率高、勞動強度低、操作簡便等特點。

附圖說明

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為施肥裝置結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、料斗；2、攪拌機構；3、副調節板；4、三級傳動；5、撥輪；6、下肥裝置殼體；7、下肥口；8、主調節板；9、運肥通道；10、下肥通道；11、二級傳動；12、中間傳動齒輪組；13、一級傳動；14、尾輪。

具體實施方式

本實用新型是一種施肥裝置，優選可以應用在煙葉施肥裝置上。參見圖1可知，施肥裝置包括肥料箱、下肥裝置與動力傳輸裝置。肥料箱包括料斗1和攪拌機構2。下肥裝置包括撥輪5、調節板(主調節板8和副調節板3)、下肥裝置殼體6、下肥口7，且撥輪5與下肥裝置殼體6直接形成運肥通道9和下肥通道10。動力傳輸裝置包括尾輪14、一級傳動13、二級傳動11、三級傳動4及中間傳動齒輪組12與各聯接件齒輪軸及鏈條。

料斗1為倒方錐型，用于存放肥料，料斗1的落料口靠近下肥裝置殼體6的夾料壁一側，為偏置設置。為了保證落料順暢，在料斗1內的落料口上方設有攪拌機構2，攪拌機構2包括運動軸和固定在運動軸上的撥片，運動軸由動力機構驅動旋轉，通過運動軸轉動，撥片可以對料斗1內的肥料進行攪拌混勻，同時防止肥料架空不下肥，使肥料自由下落至撥輪5與夾料壁之間。

下肥裝置殼體6上方設有與料斗1落料口對應的開口，底部設有下肥口7。下肥裝置殼體6內固定有撥輪5，撥輪5呈柱狀，其表面沿軸向設有齒槽，撥輪5兩端通過轉軸固定在下肥裝置殼體6的夾料壁兩側的內壁上，且撥輪5與夾料壁之間僅存在運動間隙，同時撥輪5兩端與下肥裝置殼體6兩側內壁之間均僅存在運動間隙，這樣撥輪5與夾料壁構成密封的承裝肥料的肥料暫存區，撥輪5與下肥裝置殼體6頂部之間具有運肥通道9，與夾料壁相對一側的內壁之間具有下肥通道10，下肥口7位于下肥通道10的下方。