[實用新型]一種裝箱設備

有效

• 申請號: 201520763059.6
• 申請日: 2015-09-28
• 公開（公告）號: CN205010542U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 李永軍
• 申請（專利權）人: 陽江喜之郎果凍制造有限公司
• 主分類號: B65B35/56
• 分類號: B65B35/56
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 任哲夫

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，尤其涉及一種自動裝箱設備。

背景技術

目前，國內已有越來越多的廠家使用裝箱設備對產品進行裝箱，裝箱設備用于把待裝箱的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，相對人工手動裝箱，對裝箱產品類型有一定的限制要求，一般無法適應連包軟性食品的裝箱，現有的連包軟性食品，如連包奶茶的裝箱均由人工進行裝箱，在裝箱過程中需要3人整形、裝箱，勞工強度大，工作效率低；因此，需要發明一種可適應上述連包軟性食品裝箱的裝箱設備。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種可替代手工操作、降低生產成本、提高工作效率的裝箱設備，具體方案如下：

一種裝箱設備，包括傳送機構、推進機構和可翻轉的翻轉機構；所述的推進機構設有推進伸縮臂，推進伸縮臂、翻轉機構分別位于沿傳送機構傳送方向的相對兩側；所述推進伸縮臂可將傳送機構上的傳送物推送至翻轉機構上，翻轉機構翻轉后，翻轉機構上的傳送物落入翻轉機構下方的包裝箱內。

進一步的，所述的翻轉機構包括水平的翻板和位于翻板上的轉軸，所述的翻板可繞轉軸翻轉。

優選的，所述的轉軸位于翻板的一端，翻板相對轉軸的一端可繞轉軸向下轉動；所述的傳送物可停留在翻板相對轉軸的一端。

進一步的，所述的翻轉機構包括兩個水平的可繞轉軸轉動的翻板，所述兩個翻板相對轉軸的一端相鄰。

進一步的，所述的翻板上設有存料位，所述的傳送物可停留在翻板上的存料位。

進一步的，所述傳送機構的上方設有下壓伸縮臂，所述下壓伸縮臂的下壓端設有下壓板。

優選的，所述下壓板對應傳送機構的表面設有軟性材料層。

進一步的，所述的下壓伸縮臂上設有檢測傳送機構上傳送物位置的檢測器。

優選的，所述推進伸縮臂的推進端設有推進板。

進一步的，所述傳送機構的入料端設有整形翻轉裝置，所述的整形翻轉裝置可將傳送物翻轉為一致的傳輸狀態。

進一步的，裝箱設備還包括控制器，所述的控制器電連接控制傳送機構、推進伸縮臂、整形翻轉裝置、下壓伸縮臂和檢測器。

優選的，所述的傳送機構為傳送帶。

待裝箱成品通過傳送帶先傳輸到整形翻轉裝置，由整形翻轉裝置將成品翻轉整形為一致的狀態并調整至傳送帶上的同一位置，再由傳送帶繼續向后端輸送；當下壓伸縮臂上的檢測器檢測到待裝箱成品到達下壓伸縮臂下方時，下壓伸縮臂下壓，將成品上端壓平；然后，推進伸縮臂從側面推進，將傳送帶上的成品推送至水平翻板上的存料位內暫存，推進伸縮臂完成推進動作后，推進伸縮臂與下壓伸縮臂同時復位；當存料位內的成品達到設定量時，控制器控制翻板迅速向下翻轉，將存料位內的成品落入翻板下方的包裝箱內，然后翻板復位到水平位置，完成一次自動裝箱過程。需要說明的是，如果待裝箱成品進入傳送帶時的狀態和位置均符合推進伸縮臂將待裝箱成品推送至存料位的狀態，則無需整形翻轉裝置對待裝箱成品進行翻轉整形。

本實用新型的裝箱設備由控制器進行自動化控制，先通過整形翻轉裝置完成待裝箱成品的翻轉整形，以達到后面下壓整形工序、推進工序所需的型態和位置；再經下壓伸縮臂保持產品型態后由推進伸縮臂把產品送入翻轉機構的存料位，最后通過翻轉機構的翻板迅速翻轉使成品落入包裝箱。該裝箱設備采用自動化替代傳統手工裝箱操作，降低員工勞動強度及生產成本，效率高；同時，該設備結構簡單、穩定、合理、易維護，無安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例裝箱設備的正視結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例裝箱設備的俯視結構示意圖。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明。

實施例

如圖1、2所示，裝箱設備包括傳送機構1、推進機構、翻轉機構3、下壓機構、檢測器、整形翻轉裝置5和控制器。其中，控制器對傳送機構1、推進機構、翻轉機構3、下壓機構、檢測器和整形翻轉裝置5進行自動化控制。

傳送機構1包括驅動輥12、從動輥13、位于驅動輥12和從動輥13之間的傳送帶11，驅動輥12和從動輥13固定于支架14上，待包裝成品6由從動輥13所在的入料端進入傳送帶11上。

整形翻轉裝置5位于靠近入料端的傳送帶11上，整形翻轉裝置5可將傳送帶11上待裝箱成品6翻轉整形為一致的狀態，并整理到傳送帶11上的沿傳送方向的同一位置，確保到達下壓工序的待包裝成品6的型態和位置一致。