[實(shí)用新型]承重鋼梁

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520762684.9
• 申請(qǐng)日: 2015-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204960127U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大慶龍慶鋼構(gòu)彩板有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04C3/04
• 分類(lèi)號(hào): E04C3/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及一種承重鋼梁。

背景技術(shù)

圓形鋼管是建筑中常用的一種結(jié)構(gòu)件，與其它截面形狀的鋼管相比具有抗彎強(qiáng)度更大、相同使用狀況下更節(jié)省材料的特點(diǎn)。但普通鋼管的抗扭強(qiáng)度比較差，這一缺點(diǎn)大大限制了圓形鋼管在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種承重鋼梁，以充分利用鋼管的優(yōu)點(diǎn)并解決上述背景技術(shù)中提出的普通鋼管抗扭強(qiáng)度差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供了一種承重鋼梁，包括鋼梁主體和安裝板，鋼梁主體的一端焊接在安裝板的中心，焊接處設(shè)置有三角形筋板，鋼梁主體包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間設(shè)置有螺旋狀筋板，內(nèi)管、外管和螺旋狀筋板三者為一個(gè)無(wú)接縫的整體。

所述的安裝板為正方形結(jié)構(gòu)，所述的三角形筋板共有四塊，均設(shè)置在正方形的對(duì)角線上，兩塊三角形筋板之間的安裝板上各設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，兩個(gè)安裝孔的連線與正方形邊線平行。

所述的螺旋狀筋板至少有兩條，各條螺旋狀筋板相對(duì)于鋼梁主體的軸線圓周均布。

所述的螺旋狀筋板的螺距與外管內(nèi)徑的比值范圍為10～30。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型將鋼管制成了由內(nèi)管和外管組成的雙層結(jié)構(gòu)，并在雙層結(jié)構(gòu)中間設(shè)置了螺旋狀筋板，可使鋼管的抗扭強(qiáng)度增加數(shù)倍，從而擴(kuò)展了鋼管的應(yīng)用范圍；

2、將三角形筋板設(shè)置在正方形安裝板的對(duì)角線上，保證了鋼梁主體與安裝板之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)也增強(qiáng)了鋼梁主體根部的抗屈服能力；

3、安裝孔數(shù)量和位置的合理布置，有效保證了安裝的牢固性，同時(shí)也能在安裝板厚度一定的情況下有效防止安裝板受力變形；

4、螺旋狀筋板的螺距與外管內(nèi)徑的比值設(shè)置在10～30之間，既保證了鋼梁主體熱擠出加工時(shí)的工藝可實(shí)現(xiàn)性，又保證了優(yōu)化抗扭強(qiáng)度的目的充分實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1中A處的截面圖。

圖中：1-安裝板，2-三角形筋板，3-螺旋狀筋板，4-外管，5-內(nèi)管，6-安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

本實(shí)用新型包括鋼梁主體和安裝板1，鋼梁主體的一端焊接在安裝板1的中心，焊接處設(shè)置有三角形筋板2，鋼梁主體包括內(nèi)管5和外管4，內(nèi)管5和外管4之間設(shè)置有螺旋狀筋板3，內(nèi)管5、外管4和螺旋狀筋板3三者為一個(gè)無(wú)接縫的整體。所述的安裝板1為正方形結(jié)構(gòu)，所述的三角形筋板2共有四塊，均設(shè)置在正方形的對(duì)角線上，兩塊三角形筋板2之間的安裝板1上各設(shè)置有兩個(gè)安裝孔6，兩個(gè)安裝孔6的連線與正方形邊線平行。所述的螺旋狀筋板3至少有兩條，各條螺旋狀筋板3相對(duì)于鋼梁主體的軸線圓周均布。所述的螺旋狀筋板3的螺距與外管4的內(nèi)徑的比值范圍為10～30。

本實(shí)用新型將鋼管制成了由內(nèi)管5和外管4組成的雙層結(jié)構(gòu)，并在雙層結(jié)構(gòu)中間設(shè)置了螺旋狀筋板3，可使鋼管的抗扭強(qiáng)度增加數(shù)倍，從而擴(kuò)展了鋼管的應(yīng)用范圍；將三角形筋板2設(shè)置在正方形安裝板1的對(duì)角線上，保證了鋼梁主體與安裝板1之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)也增強(qiáng)了鋼梁主體根部的抗屈服能力；安裝孔6數(shù)量和位置的合理布置，有效保證了安裝的牢固性，同時(shí)也能在安裝板1厚度一定的情況下有效防止安裝板1受力變形；螺旋狀筋板3的螺距與外管4內(nèi)徑的比值設(shè)置在10～30之間，既保證了鋼梁主體熱擠出加工時(shí)的工藝可實(shí)現(xiàn)性，又保證了優(yōu)化抗扭強(qiáng)度的目的充分實(shí)現(xiàn)。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。