[實用新型]一種軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置有效
| 申請號: | 201520761497.9 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN204999085U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 劉成;孫云;駱懷仲;王登舉 | 申請(專利權)人: | 云南創森實業有限公司 |
| 主分類號: | B65D90/66 | 分類號: | B65D90/66 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 王遠同;姬介南 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市高*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軌道 定位 支撐 靜壓 密封 蓋提壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于醫藥工業技術領域,具體涉及一種結構簡單,定位、支撐效果好、工作穩定可靠的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置。
背景技術
在傳統的分離方法中,溶劑萃取是利用溶劑和各溶質間的親和性(表現在溶解度)的差異來實現分離的;蒸餾是利用溶液中各組分的揮發度(蒸汽壓)的不同來實現分離的。而超臨界CO2萃取則是通過調節CO2的壓力和溫度來控制溶解度和蒸汽壓這2個參數進行分離的,故超臨界CO2萃取綜合了溶劑萃取和蒸餾的2種功能和特點,進而決定了超臨界CO2萃取具有傳統普通流體萃取方法所不具有的優勢:通過調節壓力和溫度而方便地改變溶劑的性質,控制其選擇性;適當地選擇提取條件和溶劑,能在接近常溫下操作,對熱敏性物質可適用;因粘度小、擴散系數大,提取速度較快;溶質和溶劑的分離徹底而且容易。從它的特性和完整性來看,相當于一個新的單元操作,因此引起了國內外的廣泛關注。超臨界CO2萃取具有萃取能力強,提取率高、操作溫度低、提取時間快,生產周期短的特點,在醫藥工業中,可用于中草藥有效成份的提取,熱敏性生物制品藥物的精制,及脂質類混合物的分離,可防止中藥有效組分的逸散和氧化,過程沒有有機溶劑殘留,可獲得高質量的提取物并提高藥用資源的利用率,可大大簡化提取分離步驟,能提取分離到一些用傳統溶劑法得不到的成分,節約大量的有機溶劑。
超臨界流體萃取技術是近代化工分離中的一種新型分離技術,超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑,超臨界狀態下的CO2流體密度和介電常數較大,對物質溶解度很大,并隨壓力和溫度的變化而急劇變化,因此,不僅對某些物質的溶解度有選擇性,且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性,高沸點,熱敏性物質的提取,同時也適用于不同組分的精細分離,即超臨界精鎦。目前,大多用超臨界CO2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產物的提取和純化,但現有技術萃取過程中,固態物料需先裝入萃取釜中,把空氣環境置換成CO2環境,封蓋后才能開始萃取。在除蟲菊藥劑的提取過程中,由于原料至成品的轉化率低,故所需萃取釜容量大,釜蓋直徑及重量也大。在開啟釜蓋及合蓋的過程中,往往需浪費大量人力物力,稍不注意,還容易引發安全事故,為此,研制開發一種可自由移動,又有定位功能的,提壓方便的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置是解決這一問題的有效途徑。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,操作簡便,工作穩定可靠,有效減少人力的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的,包括萃取釜、釜蓋、軌道、小車、氣缸、接近開關及螺旋傳動機構,所述的軌道成對設置,兩軌道之間逢中設置萃取釜,所述的小車呈馬鞍狀跨設于軌道上,所述的小車頂部為平板狀,其上設置氣缸,所述的小車兩側設置支腿,其底部設置滾輪與軌道滾動配合。
本實用新型采用螺旋傳動機構驅動小車,并通過接近開關控制小車的位置,當小車移動至萃取釜位置時,接近開關感應到小車一側支腿上的感應板,發出信號,小車停止移動,實現小車的自動對位,再通過氣缸對釜蓋進行開合提升動作,達到了釜蓋開合自動化的目的。本實用新型具有結構簡單、工作可靠、降低人力資源成本的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為圖1之右視圖;
圖中:1-萃取釜,2-釜蓋,3-銷,4-軌道,5-小車,6-氣缸,7-起吊套筒,8-起吊柱,9-感應板,10-接近開關。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不得以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。
如附圖1~2所示,本實用新型所述軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置包括萃取釜1、釜蓋2、軌道4、小車5、氣缸6、接近開關10及螺旋傳動機構,所述的軌道4成對設置,兩軌道4之間逢中設置萃取釜1,所述的小車5呈馬鞍狀跨設于軌道4上,所述的小車5頂部為平板狀,其上設置氣缸6,所述的小車5兩側設置支腿,其底部設置滾輪與軌道4滾動配合。
所述的氣缸6設置于小車5中部,其位置與萃取釜1位置相適應。
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