[實(shí)用新型]一種組培容器自動(dòng)封口裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520761134.5
• 申請(qǐng)日: 2015-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204979415U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南英紐生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B51/10
• 分類號(hào): B65B51/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于器皿封口設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種封口機(jī)，尤指一種組培容器自動(dòng)封口裝置。

背景技術(shù)

封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在封口機(jī)上完成的。

現(xiàn)有的封口機(jī)大多使用在袋裝封口，然而，瓶裝封口隨著市場(chǎng)的需求越來(lái)越多也隨著重要起來(lái)；但是，現(xiàn)有技術(shù)中的瓶裝封口機(jī)，其密封性不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)漏氣或者難以打開(kāi)的情況發(fā)生，因此，存在明顯技術(shù)性缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，在封口過(guò)程中密封性能好，安全性高的組培容器的組培容器自動(dòng)封口裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種組培容器自動(dòng)封口裝置，由上至下依次分別設(shè)置有動(dòng)力輸出區(qū)、封口區(qū)以及支撐區(qū)，所述動(dòng)力輸出區(qū)包括動(dòng)力輸出裝置、第一減震裝置、連接塊以及第一導(dǎo)柱，所述第一減震裝置兩端分別連接動(dòng)力輸出裝置以及連接塊，所述第一導(dǎo)柱分別設(shè)置于第一減震裝置兩側(cè)；所述封口區(qū)包括封口板、加熱源、制冷源、第二導(dǎo)柱、支撐板以及固定裝置，所述封口板設(shè)置于封口區(qū)頂部，所述封口板下方設(shè)置支撐板，所述加熱源以及制冷源分別設(shè)置于第二導(dǎo)柱上，所述固定裝置分別設(shè)置于支撐板兩側(cè)；所述支撐區(qū)包括底板、支架以及第二減震裝置，所述第二減震裝置固定設(shè)置于底板上方，所述支架設(shè)置于底板兩側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述封口板與連接塊固定連接，因此，封口板在工作過(guò)程中具有較強(qiáng)的減震效率，防止封口過(guò)程中出現(xiàn)力道過(guò)盈或者不夠的現(xiàn)象。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱同軸設(shè)置，所述第一導(dǎo)柱對(duì)稱設(shè)置于第一減震裝置兩側(cè)，所述第二導(dǎo)柱對(duì)稱設(shè)置于支撐板兩側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一減震裝置與第二減震裝置同軸設(shè)置且設(shè)置于軸線處，這樣的設(shè)計(jì)使得設(shè)備在使用過(guò)程中，受力較為均勻，不易出現(xiàn)偏移，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述加熱源設(shè)置于第二導(dǎo)柱一側(cè)上方位置處，所述制冷源設(shè)置于第二導(dǎo)柱寧一側(cè)下方位置處。使用過(guò)程中，首先通過(guò)加熱源將蓋板加熱，再者，在封口過(guò)程中，再次通過(guò)制冷源對(duì)蓋板進(jìn)行降溫制冷，通過(guò)熱脹冷縮原理，可以使得在封口過(guò)程中封口容易，封口結(jié)束之后相對(duì)密封性更佳。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，封口效率俱佳，封口過(guò)程中，能夠?qū)Ψ馍w進(jìn)行加工，使其在達(dá)到封口最佳效果的同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致器皿受力過(guò)盈，因此，具有較強(qiáng)的推廣效益，便于廣泛推廣普及使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

如圖1所示的一種組培容器自動(dòng)封口裝置，由上至下依次分別設(shè)置有動(dòng)力輸出區(qū)、封口區(qū)以及支撐區(qū)，所述動(dòng)力輸出區(qū)包括動(dòng)力輸出裝置1、第一減震裝置14、連接塊12以及第一導(dǎo)柱2，所述第一減震裝置14兩端分別連接動(dòng)力輸出裝置1以及連接塊12，所述第一導(dǎo)柱2分別設(shè)置于第一減震裝置14兩側(cè)；所述封口區(qū)包括封口板13、加熱源11、制冷源9、第二導(dǎo)柱3、支撐板8以及固定裝置，所述封口板13設(shè)置于封口區(qū)頂部，所述封口板13下方設(shè)置支撐板8，所述加熱源11以及制冷源9分別設(shè)置于第二導(dǎo)柱3上，所述固定裝置分別設(shè)置于支撐板8兩側(cè)；所述支撐區(qū)包括底板5、支架4以及第二減震裝置6，所述第二減震裝置6固定設(shè)置于底板5上方，所述支架4設(shè)置于底板5兩側(cè)。所述封口板13與連接塊12固定連接，因此，封口板13在工作過(guò)程中具有較強(qiáng)的減震效率，防止封口過(guò)程中出現(xiàn)力道過(guò)盈或者不夠的現(xiàn)象。所述第一導(dǎo)柱2與第二導(dǎo)柱3同軸設(shè)置，所述第一導(dǎo)柱2對(duì)稱設(shè)置于第一減震裝置14兩側(cè)，所述第二導(dǎo)柱3對(duì)稱設(shè)置于支撐板8兩側(cè)。所述第一減震裝置14與第二減震裝置6同軸設(shè)置且設(shè)置于軸線處，這樣的設(shè)計(jì)使得設(shè)備在使用過(guò)程中，受力較為均勻，不易出現(xiàn)偏移，提高設(shè)備穩(wěn)定性。所述加熱源11設(shè)置于第二導(dǎo)柱3一側(cè)上方位置處，所述制冷源9設(shè)置于第二導(dǎo)柱3寧一側(cè)下方位置處。使用過(guò)程中，首先通過(guò)加熱源11將蓋板加熱，再者，在封口過(guò)程中，再次通過(guò)制冷源9對(duì)蓋板進(jìn)行降溫制冷，通過(guò)熱脹冷縮原理，可以使得在封口過(guò)程中封口容易，封口結(jié)束之后相對(duì)密封性更佳。