[實用新型]一種高強度鋼骨雙T型柱有效
| 申請號: | 201520760982.4 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205024962U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發明(設計)人: | 王曉波;甘國軍;李水明;李強;樊兆月;談曉晨 | 申請(專利權)人: | 江蘇滬寧鋼機股份有限公司 |
| 主分類號: | E04C3/32 | 分類號: | E04C3/32;E04H12/08 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 鋼骨 型柱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電線領域,具體是一種高強度鋼骨雙T型柱。
背景技術
鋼結構建筑是一種新型的建筑系統,其涉及房地產業、建筑業、冶金業之間的行業界線,集合成為一個新的產業體系,這就是業內人士普遍看好的鋼結構建筑系統。鋼結構建筑相比傳統的混凝土建筑而言,用鋼板或型鋼代替了鋼筋混凝土,強度更高,抗震性更好,并且由于構件可以工廠化制作,現場安裝,因而大大縮短了工期。正式由于其具有諸多的特性,因而逐漸受到諸多企業的青睞。
鋼結構建筑在具有上述眾多優點的同時,其在建設施工的過程中存在很大的難度,當前的建筑領域中鋼結構建筑所占的比例很少,其建造的技術還不夠成熟,因而無論是從設計師的設計,還是在實際的施工過程中都會或多或少的存在一些問題。現有的鋼骨柱大多都是將鋼管進行普通的連接固定,其支撐能力較差,在使用的過程中存在的安全隱患,因而鋼結構中的各部件的結構和制作方法均還有待于改進。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足,提供一種高強度鋼骨雙T型柱及其加工制作方法。
技術方案:為了實現以上目的,本實用新型所述的一種高強度鋼骨雙T型柱,包括:底板、施工架、支撐板、上蓋板、支撐胎架、T型單元、連接板和栓釘,所述的底板設于施工架上,所述的支撐板設于底板上,所述上蓋板設于支撐板的上方構成H型單元,所述支撐胎架固定于指定的施工地點,所述H型單元固定于支撐胎架上,所述的T型單元垂直設于H型單元上,并將H型單元分成兩個T型單元,所述連接板設于兩T型單元之間,所述栓釘設于各個T型單元的各個板面上。
本實用新型所述支撐胎架由3組胎架構成,分別為第一胎架、第二胎架和第三胎架,所述的第一胎架由第一支撐柱、第一連接板和第一固定板構成,所述的第一連接板設于兩第一支撐柱之間,所述第一固定板穿于各第一連接板中;所述第二胎架由第二支撐柱、第二連接板和第二固定板,所述的第二連接板設于兩第二支撐柱之間,所述第二固定板穿于各第二連接板中,所述第三胎架由第三支撐柱、第四支撐柱、第三連接板和第三固定板構成,所述第三連接板設于第三支撐柱和第四支撐柱之間,所述第三固定板穿于第三連接板之間,且所述的第三支撐柱高于第二支撐柱,所述第四支撐柱高于第三支撐柱。
本實用新型所述的一種高強度鋼骨雙T型柱及其加工制作方法,包括以下具體步驟:
(1):首先按照施工方案的要求,對材料進行零件下料的切割;
(2):待所需的零件下料切割完成后,進行H型單元的定位組裝,先把準備好的底板定位組裝到施工架上,再將支撐板固定于底板上,并對其進行焊接;
(3):待支撐板焊接好后,再將上蓋板定位組裝到支撐板的上方,并對其進行焊接固定;
(4):待H型單元焊接完成后,在指定的施工地點劃設構件定位基準線,然后依照圖紙開始支撐胎架的架設,并對其進行焊接固定;
(5):當支撐胎架焊接完成后,把組裝焊接好的單個H型單元定位到支撐胎架上;
(6):然后在H型單元的中間組裝定位T型單元,并對其進行焊接固定,此時,T型單元將H型單元分成兩個T型單元;
(7):再將準備好的連接板組裝定位到兩個T型單元之間,并對彼此的連接部位進行焊接固定;
(8):待連接板焊接完成后,將準備好的栓釘固定焊接至各個T型單元的板面上;
(9):然后和上述各步驟相同,進行另一單元的設置焊接;
(10)先把準備好的底板定位組裝到施工架上,再將支撐板固定于底板上,并對其進行焊接;
(11):待支撐板焊接好后,再將上蓋板定位組裝到支撐板的上方,并對其進行焊接固定;
(12):待H型單元焊接完成后,在指定的施工地點劃設構件定位基準線,然后依照圖紙開始支撐胎架的架設,并對其進行焊接固定;
(13):當支撐胎架焊接完成后,把組裝焊接好的單個H型單元定位到支撐胎架上;
(14):然后在H型單元的中間組裝定位T型單元,并對其進行焊接固定,此時,T型單元將H型單元分成兩個T型單元;
(15):再將準備好的連接板組裝定位到兩個T型單元之間,并對彼此的連接部位進行焊接固定;
(16):待連接板焊接完成后,將準備好的栓釘固定焊接至各個T型單元的板面上,至此第二單元焊接完成;
(17):待第二單元上的栓釘也焊接完成后,即完成了整個構件的焊接;
(18):再在構件的端口劃設控制點和控制線,然后利用銑床在構件的端口進行端銑加工,至此整個構件的加工全部完成;
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