[實用新型]一種新型自動繅烘絲管裝置

有效

• 申請號: 201520760778.2
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN205024356U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李春;宋延河
• 申請（專利權）人: 玖久絲綢股份有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳臣

技術領域

本實用新型涉及一種烘絲管裝置，具體涉及一種新型自動繅烘絲管裝置。

背景技術

烘絲管裝置是自動繅車上不可缺少的組成部件，是控制絲片回潮率的重要裝置，目前自動繅絲片回潮率的控制是采用把蒸汽直接送入管道內散發熱量，熱量同時傳到絲片上，每組車的兩邊都使用控制裝置，控制裝置是由三根直徑為40mm的管子及其它配件組成，其中管道粗，用汽量大，浪費能源，保溫性能不理想。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種新型自動繅烘絲管裝置，其目的在于：解決現有技術中的問題，提供一種管道細，配件少的裝置。

本實用新型的技術解決方案：

一種新型自動繅烘絲管裝置，包括總氣管、分氣包管、內弧形管和外弧形管，所述總氣管通過外接三通與分氣包管連接，分氣包管連接內弧形管和外弧形管，所述內弧形管出口通向管子散熱片一，所述外弧形管出口通向管子散熱片二，管子散熱片一和管子散熱片二設在保溫板下面和罩板上面，管子散熱片一和管子散熱片二之間設有軸，軸上套有絲片，所述內弧形管下端設有溫控閥，可以控制氣流量的大小，控制散熱片管子溫度的高低，從而決定絲片的溫度高低，控制絲片的回潮率，所述管子散熱片一和內輸出管連接，管子散熱片二與外輸出管連接，所述內輸出管上設有輸出閥，所述內、外輸出管通向輸出粗管，輸出粗管與疏水閥連接。

所述外接三通上面安裝有壓力表。

優選地，所述內弧形管為鍍鋅管，直徑20mm，長度為33cm。

優選地，所述分氣包管為鍍鋅管，直徑50mm，長度為68cm。

優選地，所述管子散熱片一、二由散熱片和鍍鋅管組成，所述散熱片焊接在鍍鋅管上，所述散熱片的直徑50mm，長度為2.1m，所述鍍鋅管直徑20mm，長度2.2m。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過提供一種管道少，配件少的新型自動繅烘絲管裝置，安裝材料少，傳熱快，保溫性能好，用氣量少，節約能源，降低成本。

附圖說明

圖1:本實用新型結構原理示意圖。

其中：1總氣管2外接三通3分氣包管4內弧形管5外弧形管6軸7絲片8管子散熱片一9管子散熱片二10罩板11保溫板12內輸出管13外輸出管14輸出粗管15疏水閥16壓力表17溫控閥18輸出閥。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，一種新型自動繅烘絲管裝置，包括總氣管1、分氣包管3、內弧形管4和外弧形管5，所述總氣管1通過外接三通2與分氣包管3連接，外接三通上面安裝有壓力表16，分氣包管3連接內弧形管4和外弧形管5，所述內弧形管4出口通向管子散熱片一8，所述外弧形管5出口通向管子散熱片二9，管子散熱片一8和管子散熱片二9設在保溫板11下面和罩板10上面，管子散熱片一8和管子散熱片二9之間設有軸6，軸6上套有絲片7，所述內弧形管4下端設有溫控閥17，所述管子散熱片一8和內輸出管12連接，管子散熱片二9與外輸出管13連接，所述內輸出管12上設有輸出閥18，所述內、外輸出管12、13通向輸出粗管14，輸出粗管14與疏水閥15連接。

具體工作過程：

打開總氣管1，氣體從總氣管1進入分氣包管3，分氣包管3將氣體分流至內弧形管4和外弧形管5，此時打開溫控閥17和輸出閥18，使氣流流到輸出粗管14，溫控閥17凡爾圈數開啟的多少，決定流入管子散熱片一8、二9的氣流量的高低，從而決定管子散熱片一8、二9的高低，控制絲片7上溫度的高低，決定絲片7回潮率的多少，溫控閥17凡爾圈數開啟圈數多，絲片7上溫度高，絲片7回潮率低，溫控閥17開啟圈數少，絲片7回潮率高。用手指輕按絲片7無水印感覺到微熱就可以，此時小玥到復搖車上絲能順利返到大玥上，絲片7回潮率控制在20%到30%之間，疏水閥15正常開啟使用。

綜上，本實用新型達到預期目的。