[實用新型]細長軸類工件整體淬火吊架

有效

• 申請號: 201520760437.5
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN205046157U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 曹文娟;劉士峰;楊紅斌
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/28
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本實用新型涉及冶金機械領域，具體涉及一種精密件熱處理技術，特別是涉及一種細長軸類工件整體淬火吊架。

背景技術

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬火介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。目前，在實際的工業生產中，細長軸類工件整體淬火一般采用多位吊或梅花吊加熱，其存在如下缺點：1）每根工件根都需要焊接卡環和焊接吊掛鼻子，給熱處理工帶來過多勞動量和繁雜的割、焊裝卸工作；2）利用梅花吊和多位吊每次最多裝爐8~12根，50根要淬火5~7爐，回火爐次也增加，造成能耗上升、熱處理生產效率降低；3）工件在出高溫時容易甩動，在淬火前及淬火過程中會產生變形，輕度變形可借助加大加工余量進行借量加工，重度變形（8—11mm）則需要進行退火熱校直后重新淬火，變形更嚴重者（＞12mm）則造成報廢；4）細長軸類工件的彎曲變形使加工余量不斷增大，造成車床和磨床等加工臺時的極大浪費，熱處理工廢損失也較大。

在現有技術中，CN97207291.8、CN201010561325.9等對細長軸類工件的淬火變形問題提供了一些解決辦法，但仍然沒有解決操作復雜、工作效率低等問題。

因此，本領域需要開發一種使用方便、能耗低、生產效率高的防止細長軸類工件整體淬火變形的裝置。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種使用方便、能耗低、生產效率高的細長軸類工件整體淬火吊架。為了解決上述問題，本實用新型提供了如下技術方案：

一種細長軸類工件整體淬火吊架，包括吊桿、定位板、底座，吊桿的一端與底座垂直固定連接，定位板與底座平行設置，吊桿穿過定位板并與定位板固定連接，定位板上設有若干定位孔。

其中，定位孔的孔徑稍大于待處理工件的直徑即可。根據待處理工件的需要，同一塊定位板可以包含相同或不同孔徑的定位孔。

本實用新型的改進在于，所述吊桿上設有螺紋，吊桿與定位板通過上下兩個螺母固定連接。

本實用新型的改進在于，所述底座表面設有與定位板上每個定位孔直徑相同、垂直對應的凹槽。所述凹槽為階梯狀盲孔。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得了如下技術進步：使用方便、能耗低、生產效率高。

1、本實用新型的細長軸類工件整體淬火吊架，結構簡單、使用方便，僅需將工件垂直穿過定位孔，置于底座上即可。

2、本實用新型的細長軸類工件整體淬火吊架，通過變換定位盤、定位孔的大小、數量，每次可處理幾十根不同規格的細長軸類工件，提高熱處理生產效率3倍以上，能耗降低70%以上。

3、本實用新型的細長軸類工件整體淬火吊架采用上下二層復合定位，底座起支撐作用，中部孔型起水平定位作用，保證了細長軸類工件高溫吊運過程中不產生晃動，變形量由原來不定位方式淬火變形量的5~11mm降至1.5~3mm。

附圖說明

圖1：本實用新型的縱剖面示意圖；

圖2：本實用新型的立體示意圖；

圖3：本實用新型的縱剖面示意圖；

附圖標記說明：1-吊桿，2-工件，3-定位板，4-定位孔，5-底座，6-螺母，7-凹槽。

具體實施方式

具體實施方式僅為進一步解釋或說明本實用新型，不應被解釋為對本實用新型的任何限制。

下面結合實施例對本實用新型做進一步闡述：

如圖1-2所示，一種細長軸類工件整體淬火吊架，包括吊桿1、定位板3、底座5，吊桿1的一端與底座5垂直固定連接，定位板3與底座5平行設置，吊桿1穿過定位板3并與定位板3固定連接，定位板3上設有若干定位孔4。其中，吊桿1上可以設置螺紋，吊桿1與定位板3可以通過上下兩個螺母6固定連接。

使用時，將細長軸類工件2垂直穿過合適直徑的定位孔4，置于底座5上即可。如果底座5上設有凹槽7，則將工件2穿過定位孔4后直接置于與定位孔4相對應的凹槽7內即可。所述凹槽可以設置為為階梯狀盲孔，以便能夠對不同直徑的細長軸類工件2的下部進行穩定限位。