[實用新型]鐳射鉆孔設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520759780.8 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205147585U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高雪飛;吳建華;孫旺 | 申請(專利權)人: | 昆山亞奇瑞電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/08 | 分類號: | B23K26/08;B23K26/382;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
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| 搜索關鍵詞: | 鐳射 鉆孔 設備 | ||
技術領域
一種鉆孔設備,特別是一種鐳射鉆孔設備。
背景技術
激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規(guī)機械加工方法很困難,有時甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔,而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點;激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。但現有技術的鉆孔設備不能自動完成印刷線路板所有安裝孔的打孔,需要人工定位,效率低,現有技術還未解決這樣的問題。
實用新型內容
為解決現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種能自動將鐳射儀移動到印刷線路板的任何位置,自動完成一整套的打孔工作,提高工作效率,減少人力,減少成本。
為了實現上述目標,本實用新型采用如下的技術方案:
鐳射鉆孔設備,包括:放置印刷線路板的放置臺,鐳射儀,限位鐳射儀移動范圍的限位板,活動于限位板內并推動鐳射儀移動的推動組件;限位板上設有豎向限位軌道,連接豎向限位軌道頭尾的橫向限位軌道。
前述的鐳射鉆孔設備,鐳射儀上設有卡接凸起,豎向限位軌道、橫向限位軌道內設有對應于卡接凸起的限位凹槽。
前述的鐳射鉆孔設備,推動組件組成有:推動塊,固定于推動塊并卡接于限位凹槽內的滾輪,驅動滾輪旋轉的電機。
前述的鐳射鉆孔設備,滾輪表面設有增大靜摩擦力的輪胎。
前述的鐳射鉆孔設備,還包括:連接于電機的控制器。
前述的鐳射鉆孔設備,還包括:設于放置臺上并固定印刷線路板的固定組件。
前述的鐳射鉆孔設備,固定組件組成有:設于放置臺上的容納槽,卡接于容納槽內的固定塊。
本實用新型的有益之處在于:本實用新型提供一種通過推動組件推動鐳射儀在限位板的限位軌道上行走,從而實現自動將鐳射儀移動到印刷線路板的任何位置,通過控制器的控制自動完成一整套的打孔工作,提高工作效率,減少人力,減少成本。
附圖說明
圖1是本實用新型鐳射儀的一種實施例的截面圖;
圖2是本實用新型推動組件的一種實施例的截面圖;
圖3是本實用新型限位板的一種實施例的主視圖;
圖中附圖標記的含義:
1放置臺,2鐳射儀,3限位板,4推動塊,5滾輪,501輪胎,6電機,7豎向限位軌道,8橫向限位軌道,9卡接凸起,10限位凹槽,11容納槽,12固定塊。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
鐳射鉆孔設備,包括:放置印刷線路板的放置臺1,鐳射儀2,限位鐳射儀2移動范圍的限位板3,活動于限位板3內并推動鐳射儀2移動的推動組件;限位板3上設有豎向限位軌道7,連接豎向限位軌道7頭尾的橫向限位軌道8。這樣的設計使得鐳射儀2移動流暢,且能到達印刷線路板的任何位置。
鐳射儀2上設有卡接凸起9,豎向限位軌道7、橫向限位軌道8內設有對應于卡接凸起9的限位凹槽10。鐳射儀2通過卡接凸起9活動卡接在限位凹槽10內,在限位板3上按照軌道移動。
推動組件組成有:推動塊4,固定于推動塊4并卡接于限位凹槽10內的滾輪5,驅動滾輪5旋轉的電機6;為了能穩(wěn)定移動在限位凹槽10內,滾輪5表面設有增大靜摩擦力的輪胎501,通過輪胎501在限位凹槽10的內壁內??刂破鬟B接電機6,控制電機6的轉速、旋轉的圈數、旋轉的方向。滾輪5旋轉,通過輪胎501行走在限位凹槽10內,帶動推動塊4行走,推動塊推動鐳射儀2行走。
為了使得印刷線路板固定位置,避免在鉆孔過程中移動位置,導致鉆孔定位錯誤,鐳射鉆孔設備,還包括:設于放置臺1上并固定印刷線路板的固定組件;固定組件組成有:設于放置臺1上的容納槽11,卡接于容納槽11內的固定塊12;固定塊12至少有兩塊,兩塊固定塊12移動在容納槽11上,緊貼印刷線路板兩側,固定塊12也可以為三塊、四塊、或更多,均緊貼在印刷線路板邊緣。
本實用新型提供一種通過推動組件推動鐳射儀2在限位板3的限位軌道上行走,從而實現自動將鐳射儀2移動到印刷線路板的任何位置,通過控制器的控制自動完成一整套的打孔工作,提高工作效率,減少人力,減少成本。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍內。
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