[實用新型]一種毛皮除水裝置有效
| 申請號: | 201520759557.3 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205088260U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 李玉宇 | 申請(專利權)人: | 嘉善圣萊斯絨業有限公司 |
| 主分類號: | C14B1/58 | 分類號: | C14B1/58 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 馮云 |
| 地址: | 314100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 毛皮 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及人造毛絨生產設備領域,尤其是一種毛皮除水裝置。
背景技術
當今社會,我國正處于高速發展的道路上,人造毛絨生產行業作為我國的基本生產行業之一,其對于我國的經濟有著重要的作用,它不僅對于國家發展有著重要的作用,而且對于企業的生產經營也有著直接的影響。在人造毛絨生產的工藝流程中,除水是多個生產步驟中必要的生產工藝,除水效果的好壞直接影響到當前的生產質量,同時對于最終的生產質量也有著重要影響,毛皮除水裝置是人造毛皮生產企業必不可少的生產設備之一,傳統的毛皮除水通過烘干的方式,這樣的方式對于含水量大的毛皮,其除水效果較差,為了滿足更高的除水需求,那么,如何提供一種除水效果的毛皮除水裝置,是本領域技術人員需要解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種毛皮除水裝置,用于完成毛皮的除水,提高除水效果與生產效率。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是,
一種毛皮除水裝置,包括槽體,以及設置于槽體側面的進料口,還包括設置于槽體內部的滾筒,還包括設置于槽體內部的烘干室,還包括設置于槽體側面的出料口,所述槽體由抗壓材質制成,所述進料口一側穿過槽體側壁,且與槽體內部保持相通,進料口內部還設置有螺旋軸,所述進料口側面設置有電機,所述滾筒兩端嵌設于槽體內部,且滾筒兩端與槽體內壁連接處位置還設置有彈簧,所述滾筒與槽體側壁之間還設置有擋板,所述擋板兩端通過支撐桿與槽體內壁相連接,所述支撐桿數量為兩根,由彈性物質制成,滾筒一側還設置有第一輸料口,所述第一輸料口一側穿過滾筒側壁,且與滾筒內部相通,所述烘干室一側與第一輸料口側面相通,烘干室兩側設置有加熱口,所述加熱口數量為四個,加熱口與烘干室連接處還設置有溫度傳感器,所述烘干室內部還設置有加熱板,所述加熱板數量為兩塊,所述烘干室側面還設置有第二輸料口,所述出料口為管狀;
具體的,所述電機為減速電機,電機通過軸承與進料口內部的螺旋軸相連接,所述螺旋軸表面設置有若干個螺旋葉片;
所述第二輸料口為管狀,第二輸料口一端與烘干室相通,另一端穿過槽體側壁,且與出料口相通,所述出料口內部還設置有吸水球;
本實用新型的優點在于,該種毛皮除水裝置采用槽體的設計,在槽體的內部設置有滾筒與烘干室,通過滾筒的初步除水與烘干室的深度除水,大大提高了除水效果,有利于提高生產效率;該種毛皮除水裝置采用進料口與出料口的設計完成毛皮的進出,同時通過第一輸料口與第二輸料口的設計完成毛皮的輸送,自動化程度高,大大降低了工人的勞動強度與勞動時間,有利于節約成本;該種毛皮除水裝置結構簡單,便于操作與維修,其實用性非常高。
附圖說明
圖1是本實用新型提出的毛皮除水裝置的結構示意圖;
其中:1-槽體;2-進料口;3-滾筒;4-烘干室;5-出料口;6-螺旋軸;7-電機;8-擋板;9-第一輸料口;10-加熱口;11-加熱板;12-第二輸料口;13-吸水球。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,本實用新型提出的毛皮除水裝置包括槽體1,以及設置于槽體1側面的進料口2,還包括設置于槽體1內部的滾筒3,還包括設置于槽體1內部的烘干室4,還包括設置于槽體1側面的出料口5,所述槽體1由抗壓材質制成,所述進料口2一側穿過槽體1側壁,且與槽體1內部保持相通,進料口2內部還設置有螺旋軸6,所述進料口2側面設置有電機7,所述滾筒3兩端嵌設于槽體1內部,且滾筒3兩端與槽體1內壁連接處位置還設置有彈簧,所述滾筒3與槽體1側壁之間還設置有擋板8,所述擋板8兩端通過支撐桿與槽體1內壁相連接,所述支撐桿數量為兩根,由彈性物質制成,滾筒3一側還設置有第一輸料口9,所述第一輸料口9一側穿過滾筒3側壁,且與滾筒3內部相通,所述烘干室4一側與第一輸料口9側面相通,烘干室4兩側設置有加熱口10,所述加熱口10數量為四個,加熱口10與烘干室4連接處還設置有溫度傳感器,所述烘干室4內部還設置有加熱板11,所述加熱板11數量為兩塊,所述烘干室4側面還設置有第二輸料口12,所述出料口5為管狀;
具體的,所述電機7為減速電機7,電機7通過軸承與進料口2內部的螺旋軸6相連接,所述螺旋軸6表面設置有若干個螺旋葉片;
所述第二輸料口12為管狀,第二輸料口12一端與烘干室4相通,另一端穿過槽體1側壁,且與出料口5相通,所述出料口5內部還設置有吸水球13;
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