[實用新型]納米復合多層涂層數控刀具

有效

• 申請號: 201520759494.1
• 申請日: 2015-09-28
• 公開（公告）號: CN205074554U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 金萌;蔣勛
• 申請（專利權）人: 常州邁騰工具有限公司
• 主分類號: B23B27/14
• 分類號: B23B27/14
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型屬于刀具領域，特別涉及一種用于高強度、高速切削的數控切削刀具。

背景技術

現有的切削刀具由于其結構是簡單的刀區形狀，因此現有技術的刀具在制造和實際過程中存在以下問題：1.刀具的強度低。由于刀具的強度不高，因此不僅影響刀具的使用壽命，并且在實際操作和使用時，限制了切削的速度，從而影響了作業的程序；2.刀具的切削精度差。由于刀具的強度低，因此不能適應高溫和高速的切削工作，從而影響被加工件的切削精度。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單合理，使用方便，切削精度高，安全可靠，切削能力強的數控設備用切削刀具。

本實用新型通過以下技術方案實現：

納米復合多層涂層數控刀具，其包括刀具本體，刀具本體的一端部設有前刀面，位于前刀面端部的刀具本體設置有副后刀面，位于前刀面側邊的刀具本體設置有主后刀面，所述的前刀面與主后刀面之間設置有主切削刃，前刀面與副后刀面之間設置有副切削刃，其特征在于：所述的前刀面、主后刀面和副后刀面上設置有SiO₂涂層，在SiO₂涂層上設置有TiALN涂層，SiO₂涂層的厚度為0.5nm，所述的TiALN涂層的厚度為1.8nm。

進一步的說，所述的刀具本體采用硬質合金制成。

進一步的說，所述的主切削刃和副切削刃之間設置有過渡刃，所述的過渡刃的形狀為圓弧形。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過在刀具切削部的表面設置涂層來提高刀具的強度和耐高溫能力，從而使刀具能使用各種高速切削加工的工作狀況，另外，本實用新型通過在主切削刃和副切削刃之間設置的圓弧形過渡刃來提高刀具本體的切削穩定性，進而增加了刀具的使用壽命，再者，本實用新型中采用硬質合金來制作刀具本體，有效提高了刀具本體本身的強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中1為刀具本體，2為前刀面，3為副切削刃，4為副后刀面，5為過渡刃，6為主后刀面，7為主切削刃。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示的納米復合多層涂層數控刀具，其包括刀具本體1，刀具本體1的一端部設有前刀面2，位于前刀面2端部的刀具本體設置有副后刀面4，位于前刀面2側邊的刀具本體設置有主后刀面6，所述的前刀面2與主后刀面6之間設置有主切削刃7，前刀面2與副后刀面4之間設置有副切削刃3，所述的前刀面、主后刀面和副后刀面上設置有SiO₂涂層，在SiO₂涂層上設置有TiALN涂層，SiO₂涂層的厚度為0.5nm，所述的TiALN涂層的厚度為1.8nm。

本實用新型在前刀面，副后刀面和主后刀面上SiO₂涂層，再在SiO₂涂層設有TiALN涂層，當SiO₂涂層的厚度較小時,在TiALN涂層的作用下,SiO₂產生非晶晶化現象,并對TiALN呈共格外延生長,導致納米多層涂層的硬度和彈性模量升高，有效提高了成型刀具的硬度和彈性模量。本實用新型通過改進刀具表面的涂層構成來提高刀具的切削能力和使用壽命，滿足了加工量大的要求，

進一步的說，所述的刀具本體1采用硬質合金制成。

進一步的說，所述的主切削刃7和副切削刃3之間設置有過渡刃5，所述的過渡刃的形狀為圓弧形。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過在刀具切削部的表面設置涂層來提高刀具的強度和耐高溫能力，從而使刀具能使用各種高速切削加工的工作狀況，另外，本實用新型通過在主切削刃和副切削刃之間設置的圓弧形過渡刃來提高刀具本體的切削穩定性，進而增加了刀具的使用壽命，再者，本實用新型中采用硬質合金來制作刀具本體，有效提高了刀具本體本身的強度。