[實用新型]納米涂層成型銑刀

有效

• 申請號: 201520756819.0
• 申請日: 2015-09-28
• 公開（公告）號: CN205074589U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 金萌;蔣勛
• 申請（專利權）人: 常州邁騰工具有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型屬于刀具切削設備，特別涉及一種硬度和彈性模量好的納米涂層成型銑刀。

背景技術

隨著經濟社會的發展，人們對產品的結構也提出了越來越多的要求，結構也越來越復雜，現在許多結構都無法通過一次切削加工成型，需要多次加工成型，這樣就存在一個問題，需要重復的對工件進行定位固定，這就存在定位基準不同，造成定位誤差，多次定位，誤差不斷累加，最好造成產品的精度無法達到設計要求，人們開發了根據各種加工形狀需要定制的成型銑刀，由于成型銑刀的切削量大，且各個部位的切削量不同對刀具的硬度和彈性模量提出了新的要求。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，首先，本實用新型對成型刀具的表面涂層進行了改進，設置有兩層納米級的涂層，采用上述涂層結構能有效提高刀具的硬度和彈性模量，進一步的本實用新型對加工需要的輪廓，能夠一次完成所需要形狀的加工，無需對工件進行多次的定位，保證了加工基準的一致性和加工精度的準確性，滿足產品設計的要求。

本實用新型通過以下技術方案實現：

納米涂層成型銑刀，其包括與驅動裝置連接的刀柄，所述的刀柄的左端連接有連接柄，其特征在于：所述的連接柄的端部連接有成型部，所述的成型部的表面設置有SiO₂涂層，在SiO₂涂層上設置有TiALN涂層，SiO₂涂層的厚度為0.4-0.7nm，所述的TiALN涂層的厚度為2.2nm。

所述的成型部包括設置在成型部左端的端面切削部，成型部的周面設置有第二切削刃，在端面切削刃和第二切削刃之間的成型部上設置有圓弧過渡刃，所述的第二切削刃末端的成型部上設置有錐面切削刃，所述的錐面切削刃的末端與連接柄連接，所述的成型部和連接柄上設置有排屑槽。

本實用新型具有以下優點：

本實用新型對刀具的涂層進行了改進，本實用新型先在刀具的表面設有SiO₂涂層，再在SiO₂涂層設有TiALN涂層，當SiO₂涂層的厚度較小時,在TiALN涂層的作用下,SiO₂產生非晶晶化現象,并對TiALN呈共格外延生長,導致納米多層涂層的硬度和彈性模量升高，有效提高了成型刀具的硬度和彈性模量。

再者，本實用新型根據產品的形狀設計了一種成型銑刀，本實用新型能夠一次將設計的形狀加工成型，無需分成多個步驟進行加工，將對工件進行多次定位，保證了加工基準的一致性和加工精度的準確性，滿足產品設計的要求。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本實用新型的結構示意圖；

圖中1為端面切削刃，2為圓弧過渡刃，3為第二切削刃，4為錐面切削刃，5為連接柄，7為刀柄，8為排屑槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示的納米涂層成型銑刀，其包括與驅動裝置連接的刀柄7，所述的刀柄7的左端連接有連接柄5，所述的連接柄5的端部連接有成型部，所述的成型部的表面設置有SiO₂涂層，在SiO₂涂層上設置有TiALN涂層，SiO₂涂層的厚度為0.4-0.7nm，所述的TiALN涂層的厚度為2.2nm。

所述的成型部包括設置在成型部左端的端面切削部1，成型部的周面設置有第二切削刃3，在端面切削刃1和第二切削刃3之間的成型部上設置有圓弧過渡刃2，所述的第二切削刃3末端的成型部上設置有錐面切削刃4，所述的成型部和連接柄5上設置有排屑槽8。

本實用新型具有以下優點：

本實用新型對刀具的涂層進行了改進，本實用新型先在刀具的表面設有SiO₂涂層，再在SiO₂涂層設有TiALN涂層，當SiO₂涂層的厚度較小時,在TiALN涂層的作用下,SiO₂產生非晶晶化現象,并對TiALN呈共格外延生長,導致納米多層涂層的硬度和彈性模量升高，有效提高了成型刀具的硬度和彈性模量。

再者，本實用新型根據產品的形狀設計了一種成型銑刀，本實用新型能夠一次將設計的形狀加工成型，無需分成多個步驟進行加工，將對工件進行多次定位，保證了加工基準的一致性和加工精度的準確性，滿足產品設計的要求。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。