[實(shí)用新型]混凝土T梁橋面防水層膠粘劑自動(dòng)計(jì)量攪拌臺(tái)車

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520753624.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204977041U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文云杰;徐永力;楊勇;李謙;宋秀偉;范文東;朱羽;孫宏斌;孫曉敏;王永新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵三局集團(tuán)有限公司;中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司
• 主分類號(hào): B28C5/16
• 分類號(hào): B28C5/16;B28C7/04;B28C7/02
• 代理公司: 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于配料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土T梁橋面防水層膠粘劑自動(dòng)計(jì)量攪拌臺(tái)車。

背景技術(shù)

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橋面防水層作為一道關(guān)鍵工序，施工主要采用水泥基膠+L類防水卷材方式。以往制作水泥基膠粘劑的操作方法是人工采用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌，人工配合稱量、計(jì)時(shí)和添加水泥的方式進(jìn)行制作，采用該方法費(fèi)工費(fèi)料，施工效率低，嚴(yán)重影響防水層施工的進(jìn)度和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決以往采用人工制作防水層膠粘劑施工效率低及質(zhì)量難保證的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種混凝土T梁橋面防水層膠粘劑自動(dòng)計(jì)量攪拌臺(tái)車。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種混凝土T梁橋面防水層膠粘劑自動(dòng)計(jì)量攪拌臺(tái)車，包括平板小車和設(shè)置在平板小車上的攪拌桶、水箱、水泥容箱和電子控制箱，攪拌桶的下方設(shè)有稱料秤，稱料秤上安裝有重力傳感器，攪拌桶上方設(shè)置攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的攪拌軸螺旋葉伸入攪拌桶內(nèi)，所述重力傳感器和攪拌機(jī)分別通過(guò)導(dǎo)線與電子控制箱相連，水箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī)I和抽水管，抽水管的一端與電機(jī)I相連，抽水管的另一端與攪拌桶的上料口相連通，水泥容箱和攪拌桶之間設(shè)置有螺旋輸送管，螺旋輸送管的一端與水泥容箱的下部相連通，另一端與攪拌桶的上料口相連通，螺旋輸送管的上部設(shè)置有電機(jī)II，所述電機(jī)I和電機(jī)II分別通過(guò)導(dǎo)線與電子控制箱相連。

所述攪拌桶的下部設(shè)置有出漿口。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.構(gòu)思新穎，突破以往人工手持?jǐn)嚢铏C(jī)的模式，采用電腦自動(dòng)計(jì)量和攪拌的功能，解決了人工施工效率低的問(wèn)題；

2.設(shè)計(jì)獨(dú)到，采用了電子計(jì)量、程序自動(dòng)攪拌計(jì)時(shí)的方式，解決了材料稱量工序繁瑣，誤差大的難題；

3.人工填加材料后，可自動(dòng)稱量、自動(dòng)攪拌，節(jié)省了以往需要1人持機(jī)攪拌，1人配合稱量和計(jì)時(shí)的過(guò)程，提高了工作效率，保證了施工質(zhì)量，大大加快了施工進(jìn)度；

4.投入少，經(jīng)濟(jì)效益好：

1）一個(gè)橋梁預(yù)制廠（場(chǎng)），只需投入一套設(shè)備即可滿足使用；

2）施工配合比稱量準(zhǔn)確，施工質(zhì)量得以保證；

3）可節(jié)約稱料、攪拌、計(jì)時(shí)等的人員投入。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-平板小車，2-攪拌桶，3-水箱，4-水泥容箱，5-電子控制箱，6-稱料秤，7-重力傳感器，8-攪拌機(jī)，9-攪拌軸螺旋葉，10-電機(jī)I，11-抽水管，12-螺旋輸送管，13電機(jī)II，14-出漿口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種混凝土T梁橋面防水層膠粘劑自動(dòng)計(jì)量攪拌臺(tái)車，包括平板小車1和設(shè)置在平板小車1上的攪拌桶2、水箱3、水泥容箱4和電子控制箱5，攪拌桶2的下方設(shè)有稱料秤6，稱料秤6上安裝有重力傳感器7，攪拌桶2上方設(shè)置攪拌機(jī)8，攪拌機(jī)8的攪拌軸螺旋葉9伸入攪拌桶2內(nèi)，所述重力傳感器7和攪拌機(jī)8分別通過(guò)導(dǎo)線與電子控制箱5相連，水箱3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)I10和抽水管11，抽水管11的一端與電機(jī)I10相連，抽水管11的另一端與攪拌桶2的上料口相連通，水泥容箱4和攪拌桶2之間設(shè)置有螺旋輸送管12，螺旋輸送管12的一端與水泥容箱4的下部相連通，另一端與攪拌桶2的上料口相連通，螺旋輸送管12的上部設(shè)置有電機(jī)II13，所述電機(jī)I10和電機(jī)II13分別通過(guò)導(dǎo)線與電子控制箱5相連。

為了便于將配置好的膠粘劑容易弄出使用，所述攪拌桶2的下部設(shè)置有出漿口14。

使用本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程為：使用時(shí)，先將出廠即稱量好的袋裝膠粉加入攪拌桶2內(nèi)，通過(guò)電子控制箱5控制電機(jī)I10運(yùn)作，自動(dòng)加入設(shè)計(jì)用量的水，然后電子控制箱5控制攪拌機(jī)8自動(dòng)開(kāi)始攪拌10min后停止，之后電子控制箱5再控制電機(jī)II13運(yùn)作，自動(dòng)加入水泥，加入到設(shè)計(jì)量后，攪拌機(jī)8繼續(xù)自動(dòng)攪拌10min。水泥基膠粘劑配置完成，打開(kāi)攪拌桶底部的出漿口，按用量接取后，用于施工作業(yè)。