[實用新型]一種高強度通氣錐

有效

• 申請號: 201520753363.2
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN204958833U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 張志軍;張志超
• 申請（專利權）人: 石家莊波特無機膜分離設備有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高強度通氣錐，在煤氣化工業中，用于錐形煤粉輸送裝置的底部進行加壓和對煤粉的流化，防止堵塞流道。

背景技術

目前，煤氣化工業所采用的通氣錐，其燒結金屬粉末微孔段與其兩側質密錐段直接焊接在一起，并且沒有整體的加強筋和內部的金屬絲網，氣體從通氣錐外部通過燒結金屬微孔材料內部的毛細微孔進入錐體內部，而當充氣錐交替變化的充氣、放氣過程，在微孔件與質密件之間的焊道位置由于應力不均就會產生破裂，從而擊碎通氣錐，破碎的燒結金屬粉末微孔材料碎片落入流道內部就會使煤粉管線及噴嘴堵塞，造成裝置故障無法運行。

發明內容

本實用新型其特殊的生產工藝及內部構造，提高了煤氣化設備所采用的通氣錐的承壓能力和耐疲勞載荷的能力，減少其破損率，并且一旦燒結金屬粉末微孔材料破損后，其碎片也不會進入通氣錐內部阻塞管線及噴嘴，進而提高生產效率，降低生產成本。

為達到上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種高強度通氣錐，其特征是整體外形為圓臺狀，內部中空，上下兩端開口，壁厚均勻，上、中、下三個錐段角度一致，中間一段為燒結金屬粉末微孔材料，可以為不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金粉末燒結而成，外壁有與燒結金屬粉末微孔段一體燒結成型的加強筋，其中加強筋為燒結金屬粉末微孔材料，該燒結金屬粉末微孔段與上、下質密錐段經冷等靜壓成型后，通過高溫直接燒結成一個整體，根據需要質密錐段再與外接金屬結構件焊接。

在另一種實施方案中，在上述基礎上還可以設計成在該燒結金屬粉末微孔段內壁附有一層金屬絲網，金屬絲網與上、下質密段焊接，再與燒結金屬粉末微孔段經冷等靜壓成型后，通過高溫直接燒結成一個整體。

附圖說明

圖1為現有通氣錐結構圖。

圖2為本實用新型第一個實施方案；

圖3為本實用新型第二個實施方案；

圖4為本實用新型直條狀體的加強筋；

圖5為本實用新型環條狀體的加強筋；

圖6為本實用新型直條狀體和環條狀體交叉組合的加強筋；

在附圖2中，2-1為上部質密錐段，2-2為燒結金屬粉末微孔段及加強筋，2-3為下部質密錐段；

在附圖3中，3-1為上部質密錐段，3-2為燒結金屬粉末微孔段，3-3為金屬絲網，3-4為下部質密錐段。

具體實施方式

下面結合兩種實施方案及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

第一種實施方案

如圖2所示為本實用新型的一個具體實施例，通氣錐由2-1為上部質密錐段、2-2為燒結金屬粉末微孔段、2-3為下部質密錐段組成，三個錐段壁厚均勻，角度一致，該燒結金屬粉末微孔段2-2與質密錐段2-1、2-3經冷等靜壓成型后，通過高溫直接燒結成一個整體，從而避免了燒結金屬粉末微孔段2-2與質密錐段2-1、2-3直接焊接產生的應力不均和強度減弱，外壁有與燒結金屬粉末微孔段一體燒結成型加強筋，本實施方案加強筋為沿母線方向的直條狀，數條均勻分布在外壁圓周徑向方向，提高了通氣錐的整體承壓能力和耐疲勞載荷的能力。

第二種實施方案

如圖3所示為本實用新型的另一個具體實施例，通氣錐由3-1為上部質密錐段、3-2為燒結金屬粉末微孔段、3-3為金屬絲網，3-4為下部質密錐段組成。先將金屬絲網3-3焊接到上部質密錐段3-1和下部質密錐段3-4的內壁上，燒結金屬粉末微孔段3-2再與質密錐段3-1、3-4和金屬絲網3-3經冷等靜壓成型后，通過高溫直接燒結成一個整體。此種方案在第一種實施方案的基礎上，增加了金屬絲網3-3，使得通氣錐的整體強度、承壓能力及耐疲勞載荷的能力又提高了，并且在某些惡劣的工況下，如果一旦燒結金屬粉末微孔段3-2破損，其碎片有金屬絲網3-3的攔截則不會進入通氣錐內部阻塞管線及噴嘴，進而提高生產效率，降低生產成本，大大提高裝置運行的穩定性。