[實(shí)用新型]自潤滑式調(diào)偏盤根盒有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520753168.X | 申請(qǐng)日: | 2015-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204941428U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王克新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王克新 |
| 主分類號(hào): | E21B33/03 | 分類號(hào): | E21B33/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 163000 黑龍江省大慶市*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潤滑 式調(diào)偏盤根盒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中有桿泵采油井口密封所用的盤根盒,具體的說是一種在井口與光桿不同心時(shí)可調(diào)偏、調(diào)斜且可自潤滑的自潤滑式調(diào)偏盤根盒。
背景技術(shù)
在有桿泵采油過程中,為了防止原油從井口處泄露,在井口處裝有機(jī)械動(dòng)密封式盤根盒,實(shí)現(xiàn)光桿的密封。普通盤根盒在井口安裝完畢后,與井口中心線就相對(duì)固定,無法實(shí)現(xiàn)橫向?qū)χ屑翱v向的傾角調(diào)整。由于抽油機(jī)懸點(diǎn)、光桿和井口安裝時(shí)很難保證理論上的同心要求,加之投產(chǎn)后各種不穩(wěn)定因素的影響,大部分油井都存在抽油機(jī)懸繩器的懸點(diǎn)與井口中心線偏移的情況,因此存在以下問題:由于懸點(diǎn)與井口中心線不對(duì)中,就會(huì)造成盤根與光桿發(fā)生偏磨及干磨,縮短盤根盒的使用壽命,導(dǎo)致資源浪費(fèi)和不必要的修井作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種即可橫、縱向調(diào)整,使光桿與井口同心,避免產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象,又具有自潤滑功能的自潤滑式調(diào)偏盤根盒。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種自潤滑式調(diào)偏盤根盒,包括盤根筒及調(diào)偏座,所述盤根筒的下部外表面呈球形并與具有球形內(nèi)表面的調(diào)偏座轉(zhuǎn)動(dòng)配合,調(diào)偏座的上部扣有上壓帽,且上壓帽的中心孔與盤根筒的外徑間有調(diào)整間隙;而所述調(diào)偏座中間段壁上設(shè)有與光桿通道連通的儲(chǔ)油腔及注油嘴,儲(chǔ)油腔孔端固定與儲(chǔ)油腔連通的側(cè)耳,側(cè)耳孔與儲(chǔ)油腔內(nèi)置有壓縮彈簧及移動(dòng)閥;側(cè)耳連接外耳帽,外耳帽的中心穿有推桿,推桿的一端置于側(cè)耳孔內(nèi)并與壓縮彈簧接觸。
所述盤根筒的腔內(nèi)置有盤根,盤根的上端置有內(nèi)壓蓋,而內(nèi)壓蓋上端與外壓蓋接觸;所述調(diào)偏座的球形內(nèi)表面由上環(huán)球形內(nèi)表面及下環(huán)球形內(nèi)表面組成,且間斷處有密封圈與盤根筒的球面接觸;所述下壓帽與調(diào)偏座形成的環(huán)腔內(nèi)置有密封墊。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案,盤根筒的下端采用球面結(jié)構(gòu)與調(diào)偏座內(nèi)球面配合,具有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)的功能,而與護(hù)套緊密配合的光桿又可在盤根筒、調(diào)偏座及下接頭的中心孔內(nèi)作徑向調(diào)整,通過兩者的有效配合,就可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)盤根盒與光桿及井口的中心線對(duì)中,避免光桿發(fā)生偏磨現(xiàn)象,并延長盤根的使用壽命;調(diào)偏座內(nèi)的橡膠墊在兩側(cè)推桿的作用下,即起到密封作用同時(shí)也對(duì)光桿起到扶持作用;通過注油嘴向儲(chǔ)油腔內(nèi)注入潤滑油脂,隨著光桿的上下運(yùn)動(dòng),在彈簧及移動(dòng)閥的推動(dòng)下,潤滑油脂不斷潤滑光桿,從而避免光桿磨損,從而延長光桿及盤根盒的使用壽命;此外,該盤根盒還設(shè)置了多道密封圈形成多級(jí)密封,有效地防止井內(nèi)液體噴出井口,避免污染環(huán)境。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-光桿,2-護(hù)套,3-內(nèi)壓蓋,4-外壓蓋,5-盤根,6-盤根筒,7-密封圈a,8-上壓帽,9-密封圈b,10-密封圈c,11-調(diào)偏座,12-側(cè)耳,13-推桿,14-壓縮彈簧,15-外耳帽16-移動(dòng)閥,17-密封墊,18-下壓帽,19-下接頭,20-光桿卡子,21-注油孔,22-儲(chǔ)油腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
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