[實用新型]一種閥門用密封環以及使用該密封環的檢測裝置

有效

• 申請號: 201520750484.1
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN205136647U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 馬莉;王懿;趙坤;李金桐;朱漢奇
• 申請（專利權）人: 馬莉
• 主分類號: F16K3/30
• 分類號: F16K3/30;F16K37/00;G01M13/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及閥門的技術領域，具體的是一種閥門用密封環以及使用該密封環的檢測裝置。

背景技術

在普通的閥門中，由于閥門經常開閉，閘板與閥門的護板內壁摩擦極易產生磨損，一旦閘板和/或閥門的護板磨損，就會影響閥門的密封性能。

尤其是在目前的粉體氣力輸送行業中使用的閥門，氣力輸送要求閥門密封性良好，經久耐用。閥門想要密封性好就必須縮小閘板與殼體的內壁之間的間隙，縮小閘板與殼體的內壁之間的間隙就會使得閘板與殼體的內壁之間的磨損性大大增加，再加上輸送粉體的作用使得閘板與殼體的內壁之間的磨損更加嚴重，因此，閥門在粉體氣力輸送系統中的壽命不長。

如在專利“一種新型閥門”，其申請號為：201420533743.0，為了增加整個閥門的壽命，在護板上安裝了一個可方便更換的密封環，當閘板與密封環的密封面磨損后，不需要更換整個閥門護板。在專利“一種新型雙閘板閥門”，其申請號為：201420533582.5，為了增加整個閥門的壽命，在閥門的殼體上安裝了密封環Ⅰ和密封環Ⅱ，當閘板Ⅰ與密封環Ⅰ、閘板Ⅱ與密封環Ⅱ之間發生磨損后，不需要更換整個閥門的殼體。

但是當閘板與密封環之間因磨損產生間隙后，高壓氣體極易將密封環吹損，密封環的損壞程度逐步增強，而密封環的損壞情況不方便檢測出來。這就是現有技術所存在的不足之處。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種閥門用密封環，其與氣源連通后可用于檢測密封環的損壞程度。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種閥門用密封環，所述密封環的內部設置有用于檢測密封環損壞程度的氣道，所述氣道可與氣源連通。

本方案的技術特征還包括：上述氣道為環形氣道。采用本技術方案，采用氣道為環形氣道，只要檢測出環形氣道漏氣，就檢測出密封環已經損壞至氣道處，因此無論密封環在何處損壞，均能被檢測出來。

本方案的技術特征還包括：上述氣道為環形分布的一組儲氣孔。采用本技術方案，設置的一組儲氣孔環形分布，當一個儲氣孔漏氣，就能檢測出密封環已經損壞至氣道處，所述氣道為環形分布的一組儲氣孔，一方面，便于加工，另一方面，相對于氣道為環形氣道，密封環的強度較高。

本方案的技術特征還包括：上述氣道包括設置在密封環上的儲氣槽Ⅰ，以及用于密封儲氣槽Ⅰ的密封件。采用本技術方案，可直接在密封環上切割出儲氣槽Ⅰ，方便加工制造。

優選的，所述密封件包括密封圈Ⅰ以及用于固定密封圈Ⅰ的卡簧或固定擋圈。采用本技術方案，設置有卡簧或固定擋圈是用于定位密封圈Ⅰ。

優選的，所述卡簧或固定擋圈設置在密封環上的卡槽內。

本方案的技術特征還包括：上述密封環上還設置有用于連接氣源和氣道的儲氣槽Ⅱ，所述儲氣槽Ⅱ設置在密封環的表面或密封環的內部；優選的，所述儲氣槽Ⅱ設置在密封環的表面時，所述密封環上在儲氣槽Ⅱ的兩側均設置有用于安裝密封圈Ⅱ的密封槽。采用本技術方案，設置有儲氣槽Ⅱ方便氣源與氣道連通，當儲氣槽Ⅱ設置在密封環的上表面，使用時，與密封環連接的法蘭盤與密封環配合，在密封圈Ⅱ的配合下，儲氣槽Ⅱ被密封，其只可與氣源連通，在氣道與氣源連通時，進氣口可設置在密封環上，也可設置在法蘭盤上，可根據不同閥門結構進行選擇；當儲氣槽Ⅱ設置在密封環的內部時，所述儲氣槽Ⅱ只與氣源和氣道連通。

本方案的技術特征還包括：上述密封環為一體鑄造成型。采用本技術方案，方便在密封環上直接加工出氣道等結構。

本方案的技術特征還包括：上述密封環與閥門的護板或閥門的殼體為一體結構。此情況指的是，當閥門的護板與密封環或者閥門的殼體與密封環為一體結構時，在閥門的護板與密封環、閥門的殼體與密封環的一體結構的指定位置設置有氣道。

本方案的技術特征還包括：上述氣道的底端與密封環的底端之間的距離為2mm~10mm。采用本技術方案，如果氣道的底端與密封環的底端之間的距離過大，密封環的底部損壞部分較小，并沒有將密封環內的氣道損壞時，則檢測不出來密封環損壞程度，檢測不靈敏，如果氣道的底端與密封環的底端之間的距離過小，檢測靈敏，但是會較大程度的影響密封環本身的強度，氣道的底端與密封環的底端選擇合適的距離，是對檢測靈敏度以及密封環使用壽命的一種綜合性考慮。

優選的，所述氣道的底端與密封環的底端之間的距離為3mm~7mm。采用本技術方案，氣道的底端與密封環的底端之間的距離選用3mm~7mm，是在保證密封環強度的基礎上，提高檢測的靈敏度。