[實(shí)用新型]一種低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520750428.8
• 申請(qǐng)日: 2015-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN205099766U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冷龍洋;郭海龍;張安全;王民;秦建春;王錦;呂景陽;趙正勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶旗能電鋁有限公司
• 主分類號(hào): C25C3/12
• 分類號(hào): C25C3/12
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電解鋁陽極技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極。

背景技術(shù)

鋁工業(yè)是一個(gè)耗能大戶，電解鋁行業(yè)普遍存在高能耗問題，國內(nèi)目前的陽極毛耗一般控制在500-505kg/t-Al。由于成品鋁價(jià)的下跌，大多數(shù)企業(yè)均希望從節(jié)能降耗方面來尋求一定的利益空間。目前電解鋁行業(yè)一般采用大型預(yù)焙電解槽以提高陽極電流密度來提高產(chǎn)能，以提高陽極自身高度來延長陽極使用周期。由于陽極在電解過程中，會(huì)不同程度的產(chǎn)生氧化、掉渣等現(xiàn)象，大量炭渣進(jìn)入電解槽中直接導(dǎo)致電解質(zhì)電壓降升高，槽溫升高，從而影響電流效率，導(dǎo)致能耗增加。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極，具有節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極，包括陽極炭塊，所述陽極炭塊的底面與其四側(cè)面之間均設(shè)有圓弧倒角Ⅰ平滑過渡。

進(jìn)一步，所述陽極炭塊的底面上沿其長度方向開設(shè)有至少一道底縫，所述底縫的側(cè)壁與所述陽極炭塊的底面之間設(shè)有圓弧倒角Ⅱ平滑過渡。

進(jìn)一步，所述圓弧倒角Ⅰ的半徑為100-150mm，所述圓弧倒角Ⅱ的半徑為20-30mm。

進(jìn)一步，所述底縫的底面呈相對(duì)于所述陽極炭塊的底面傾斜的斜面。

進(jìn)一步，所述底縫的底面相對(duì)于所述陽極炭塊的底面之間的傾斜角度為1-3°。

進(jìn)一步，所述陽極炭塊的頂面上設(shè)有凸臺(tái)。

進(jìn)一步，所述凸臺(tái)上間隔設(shè)有用于與陽極導(dǎo)桿的鋼爪配合的凹槽。

進(jìn)一步，所有的所述凹槽的中心位于一條直線線上。

進(jìn)一步，所述凹槽的側(cè)壁上環(huán)形均布設(shè)有至少兩道螺旋槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極，通過在陽極炭塊的底面與四側(cè)面之間設(shè)置圓弧倒角Ⅰ平滑過渡，在不改變陽極的物理性能、強(qiáng)度、電阻及抗氧化性的基礎(chǔ)上，可取得以下有益效果：

1）陽極氣體不易積集在陽極底部，氣體很容易從陽極底部排出，同時(shí)增加了電解質(zhì)對(duì)陽極的濕潤性；

2）降低了炭塊自身重量，減少陽極的成本投入；

3）通過弧形凹狀曲面平滑過渡，更有利于成型和鋁電解保溫料的覆蓋；

4）棱角優(yōu)化，提高了產(chǎn)品的成材率，節(jié)約原材料；

綜上，通過在陽極炭塊的底面與側(cè)面之間設(shè)置圓弧倒角Ⅰ平滑過渡，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和鋁電解的電流效率，陽極毛耗降低、換極周期增長。

通過在陽極炭塊的底面上設(shè)置底縫，并將底縫的底面設(shè)置的傾斜的斜面，如此，在提高產(chǎn)品的質(zhì)量和鋁電解的電流效率的基礎(chǔ)上，還有利于陽極氣體的排出，提高電流效率，降低陽極毛耗。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為圖1的右視圖；

圖5為凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，為本實(shí)用新型低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極，包括陽極炭塊1，陽極炭塊1的底面與其四側(cè)面之間均設(shè)有圓弧倒角Ⅰ2平滑過渡。本實(shí)施例的低耗節(jié)能弧形預(yù)焙陽極，通過在陽極炭塊1的底面與四側(cè)面之間設(shè)置圓弧倒角Ⅰ2平滑過渡，在不改變陽極的物理性能、強(qiáng)度、電阻及抗氧化性的基礎(chǔ)上，可取得以下有益效果：

1）陽極氣體不易積集在陽極底部，氣體很容易從陽極底部排出，同時(shí)增加了電解質(zhì)對(duì)陽極的濕潤性；

2）降低了炭塊自身重量，減少陽極的成本投入；

3）通過弧形凹狀曲面平滑過渡，更有利于成型和鋁電解保溫料的覆蓋；

4）棱角優(yōu)化，提高了產(chǎn)品的成材率，節(jié)約原材料；

綜上，通過在陽極炭塊1的底面與側(cè)面之間設(shè)置圓弧倒角Ⅰ2平滑過渡，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和鋁電解的電流效率，陽極毛耗降低、換極周期增長。